[實(shí)用新型]液氨除油濾芯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520131694.2
• 申請(qǐng)日: 2015-03-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204469377U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁新武;代昀華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南三特過(guò)濾機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B01D36/00
• 分類號(hào): B01D36/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 饒錢(qián)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及液體過(guò)濾領(lǐng)域，具體而言，涉及一種液氨除油濾芯。

背景技術(shù)

液氨從生產(chǎn)合成到儲(chǔ)運(yùn)各環(huán)節(jié),都不可避免地被夾帶進(jìn)機(jī)械顆粒雜質(zhì)和油性污染物，因此，需要對(duì)液氨進(jìn)行過(guò)濾。

目前，設(shè)置有液氨過(guò)濾裝置的氨站，其核心元件－濾芯通常只有過(guò)濾機(jī)械雜質(zhì)的作用，對(duì)油性污染物沒(méi)有明顯的過(guò)濾作用，這樣，從過(guò)濾器漏出的油與下游的管道內(nèi)脫落的鐵銹及結(jié)晶體結(jié)合，形粘質(zhì)狀油污，依然會(huì)堵塞蒸發(fā)器、管道、閥門(mén)等元件，問(wèn)題并沒(méi)有得到根本的解決。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種液氨除油濾芯，其兼有過(guò)濾機(jī)械雜質(zhì)與高效除油的雙重功能，對(duì)液氨中的機(jī)械雜質(zhì)過(guò)濾效率在99.5％以上，油性污染物的過(guò)濾效率在99％以上。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種液氨除油濾芯，包括濾床、設(shè)在濾床上游的過(guò)濾孔板和設(shè)在濾床下游的內(nèi)支撐管，所述濾床從上游到下游依次包括第Ⅰ纖維層、第Ⅱ纖維層、第Ⅲ纖維層。

本實(shí)用新型中，所述第Ⅰ纖維層由在聚脂膜上復(fù)合聚乙烯膜而成，所述第Ⅱ纖維層由在聚砜膜上復(fù)合聚酰胺膜而成，所述第Ⅲ纖維層由在聚砜膜上復(fù)合聚四氟乙烯膜而成。

第Ⅰ纖維層孔隙率高，透氣性好，主要承擔(dān)機(jī)械雜質(zhì)的過(guò)濾，能夠?yàn)V除絕大部分的顆粒物雜質(zhì)。

第Ⅱ纖維層和第Ⅲ纖維層具有類似萃取的功能，能夠?qū)⒎稚⑾嗟挠蛷倪B續(xù)相的液氨中“萃取”出來(lái)，具有選擇吸附的能力，此兩種纖維材料微觀結(jié)構(gòu)呈蠶絲狀縱橫交錯(cuò)，當(dāng)含有油類污染物的液氨流經(jīng)纖維時(shí)，纖維與油顆粒通過(guò)分子間強(qiáng)作用力而結(jié)合，將油顆粒牢牢鎖定在纖維和纖維之間的孔隙間。

第Ⅱ纖維層還具有疏松多孔結(jié)構(gòu)，能夠捕獲不同類型的油粒。

第Ⅲ纖維層由親油基材料構(gòu)成，捕獲的油粒在一定壓力下也不會(huì)逃逸。

經(jīng)過(guò)發(fā)明人長(zhǎng)期研究試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，將第Ⅰ纖維層、第Ⅱ纖維層和第Ⅲ纖維層按著1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)的順序進(jìn)行組合，制成濾芯的濾床，液氨通流量大，過(guò)濾效率高，除油性能好，在過(guò)濾效率和除油效率方面比氨站常規(guī)濾芯有大幅度提升，氨站不會(huì)再發(fā)生因元件堵塞而被迫停運(yùn)系統(tǒng)的現(xiàn)象。

所述的液氨除油濾芯中，進(jìn)一步地，所述過(guò)濾孔板為高密度過(guò)濾孔板。

高密度過(guò)濾孔板為高強(qiáng)度化纖微過(guò)濾孔板，采用激光打孔，孔隙均勻，一方面起著均流的作用，另一方面，它親油而不粘油，大顆粒的油粒附著在其表面，在液流的作用下很容易滑落，作為濾芯的預(yù)處理，防止油質(zhì)顆粒雜質(zhì)瞬間堵塞濾床，保護(hù)濾床的長(zhǎng)期高效運(yùn)行。

所述的液氨除油濾芯中，進(jìn)一步地還包括設(shè)在所述濾床上游的外支撐管。

所述的液氨除油濾芯中，進(jìn)一步地還包括堵蓋，所述堵蓋內(nèi)側(cè)具有凹槽，所述濾床、外支撐管、過(guò)濾孔板和內(nèi)支撐管在邊緣處膠接或熔接在所述凹槽中。

通過(guò)堵蓋能將濾床、外支撐管、過(guò)濾孔板和內(nèi)支撐管固定在一起，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和維護(hù)方便，同時(shí)還進(jìn)一步地其支撐作用，增強(qiáng)由濾床、外支撐管、過(guò)濾孔板和內(nèi)支撐管構(gòu)成的濾芯主體的剛度和強(qiáng)度。

所述的液氨除油濾芯中，對(duì)所述堵蓋和密封圈替換地，設(shè)有封蓋和法蘭接頭，所述封蓋在一側(cè)沿周向包圍所述濾床、外支撐管、過(guò)濾孔板和內(nèi)支撐管的邊緣的一部分，所述法蘭接頭在另一側(cè)沿周向包圍所述濾床、外支撐管、過(guò)濾孔板和內(nèi)支撐管的邊緣。

所述的液氨除油濾芯中，進(jìn)一步地所述過(guò)濾孔板為高密度過(guò)濾孔板。

高密度過(guò)濾孔板為高強(qiáng)度化纖微過(guò)濾孔板，采用激光打孔，孔隙均勻，一方面起著均流的作用，另一方面，它親油而不粘油，大顆粒的油粒附著在其表面，在液流的作用下很容易滑落，作為濾芯的預(yù)處理，防止油質(zhì)顆粒雜質(zhì)瞬間堵塞濾床，保護(hù)濾床的長(zhǎng)期高效運(yùn)行。

所述的液氨除油濾芯中，進(jìn)一步地所述外支撐管、內(nèi)支撐管為不銹鋼過(guò)濾孔板。

不銹鋼過(guò)濾孔板剛度大，能對(duì)濾床起到很好的支撐作用，并且液氨通過(guò)性好。

所述的液氨除油濾芯中，進(jìn)一步地所述第Ⅰ纖維層的厚度為0.2-0.5mm，所述第Ⅱ纖維層的厚度為0.2-0.5mm、所述第Ⅲ纖維層的厚度為0.2-0.5mm。

所述的液氨除油濾芯中，進(jìn)一步地所述第Ⅰ纖維層、第Ⅱ纖維層和第Ⅲ纖維層的厚度總和小于等于1mm。

濾床的三層纖維層加起來(lái)總厚度可以小于等于1mm，厚度小、重量輕、效果好。

本實(shí)用新型的液氨除油濾芯兼有過(guò)濾機(jī)械雜質(zhì)與高效除油的雙重功能，對(duì)液氨中的機(jī)械雜質(zhì)過(guò)濾效率在99.5％以上，油性污染物的過(guò)濾效率在99％以上，能有效避免雜質(zhì)未堵塞蒸發(fā)器、管道、閥門(mén)等元件。

附圖說(shuō)明