[實用新型]一種動態(tài)氣動載荷測量連接支座有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520131282.9 | 申請日: | 2015-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN204694443U | 公開(公告)日: | 2015-10-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫超;王金剛;李新;田賀 | 申請(專利權(quán))人: | 中國航空工業(yè)集團公司沈陽飛機設(shè)計研究所 |
| 主分類號: | G01M9/06 | 分類號: | G01M9/06 |
| 代理公司: | 北京慕達(dá)星云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 高原 |
| 地址: | 110035 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 動態(tài) 氣動 載荷 測量 連接 支座 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及飛機進(jìn)氣道試驗設(shè)備,具體涉及一種動態(tài)氣動載荷測量連接支座。
背景技術(shù)
進(jìn)氣道是飛機推進(jìn)裝置所必需的進(jìn)氣系統(tǒng),是保證發(fā)動機正常工作而必不可少的飛機主要部件,甚至直接關(guān)系到發(fā)動機工作的穩(wěn)定性能。為了驗證飛機進(jìn)氣道特性和與發(fā)動機的匹配特性,最為有效、相對安全的方法是進(jìn)行進(jìn)發(fā)匹配地面試驗,由此可以得到在不同發(fā)動機工作條件下,進(jìn)氣道出口處的總壓恢復(fù)、畸變、紊流度等重要參數(shù),以及進(jìn)氣道內(nèi)表面各處的壓力分布情況。
目前,在進(jìn)行進(jìn)發(fā)匹配地面試驗的動態(tài)氣動載荷測量時,是將動態(tài)傳感器直接粘貼在試驗件(如蒙皮、壁板等)壁面上,但通常此壁面很薄,在發(fā)動機連續(xù)工作狀態(tài)下,管道壓力載荷、振動環(huán)境等條件較為復(fù)雜,測壓點處測壓接頭布置可靠性差,導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確或無法測量。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種動態(tài)氣動載荷測量連接支座,能夠解決由于測壓接頭布置可靠性差,導(dǎo)致動態(tài)氣動載荷測量不準(zhǔn)確或無法測量的問題。
為了達(dá)到上述目的,本實用新型的實施例采用如下技術(shù)方案:
一種動態(tài)氣動載荷測量連接支座,包括:
支座本體,呈圓筒狀;
法蘭盤,同軸設(shè)置在所述支座本體的外環(huán)面上,所述法蘭盤的直徑大于所述支座本體的外徑,且所述法蘭盤的厚度小于所述支座本體的高度。
可選地,所述支座本體包括:
嵌頭,呈圓筒狀;
套管,呈圓筒狀,與所述嵌頭同軸固定為一體,所述套管的內(nèi)徑與所述嵌頭的內(nèi)徑相同,且所述套管的外徑大于所述嵌頭的外徑。
可選地,所述法蘭盤是同軸設(shè)置在所述套管的外環(huán)面上,且位于所述嵌頭外環(huán)面的與所述套管的外環(huán)面的交界處。
本實用新型的有益效果:本實用新型動態(tài)氣動載荷測量連接支座,通過將測壓管接頭插入圓筒狀的支座本體內(nèi),再將支座本體嵌入被測部位,從而實現(xiàn)將測壓管接頭進(jìn)行固定,保證和被測件間安裝牢固;另外,支座本體上還設(shè)有法蘭盤,能夠與被測部位的背面進(jìn)行安裝連接,進(jìn)一步保證安裝的牢固性,避免或減弱氣流脈動引起的測壓管振動、斷裂和脫落等,確保試驗順利完成。
附圖說明
此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分,示出了符合本實用新型的實施例,并與說明書一起用于解釋本實用新型的原理。
圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例動態(tài)氣動載荷測量連接支座的結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例動態(tài)氣動載荷測量連接支座處于安裝狀態(tài)時的剖視圖。
具體實施方式
這里將詳細(xì)地對示例性實施例進(jìn)行說明,其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時,除非另有表示,不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。
如圖1和圖2所示,本實用新型的動態(tài)氣動載荷測量連接支座,包括支座本體和法蘭盤2。
支座本體呈圓筒狀,中間具有通孔。當(dāng)直接采用直筒狀的支座本體時,支座本體的外徑大小設(shè)置為與被測部位的通孔(圓孔)大小相適應(yīng),將支座本體一端之間嵌入被測部位的通孔,實現(xiàn)支座本體的固定,再將測壓管5的接頭插入支座本體內(nèi)部直達(dá)測量位置即可,從而在動態(tài)條件下傳感壓力脈動變化,支座本體能夠避免或減弱氣流脈動引起的測壓管5振動、斷裂和脫落等,確保試驗順利完成。另外,測壓管5的接頭插入支座本體內(nèi)需要采用密封膠對間隙進(jìn)行密封保證氣密。
可以理解,支座本體可以采用多種適合的結(jié)構(gòu)形式,在本實施例中,支座本體可以包括呈圓筒狀嵌頭1和套管3,套管3與嵌頭1同軸固定為一體。另外,套管3的內(nèi)徑與嵌頭1的內(nèi)徑相同,且套管3的外徑大于嵌頭1的外徑,使得套管3更厚是為了保證與測壓管接頭連接處的牢固性。特別如圖2所示,是通過嵌頭1嵌入被測部位的通孔內(nèi),再將測壓管5的接頭從套管3端插入,直達(dá)嵌頭1出口端處的測量位置即可,從而在動態(tài)條件下傳感壓力脈動變化。另外,嵌頭1表面根據(jù)被測部位形面進(jìn)行修型,不得出現(xiàn)毛刺、倒角、凹凸不平、階差等不光順情況。并且,測壓管5的接頭插入套管3內(nèi)需要采用密封膠對間隙進(jìn)行密封保證氣密。
法蘭盤2是同軸設(shè)置在支座本體的外環(huán)面上,法蘭盤2的直徑大于支座本體的外徑,且法蘭盤2的厚度小于支座本體的高度。當(dāng)支座本體采用上述直筒形式時,法蘭盤2的上下端面均不與支座本體的上下端面重合。當(dāng)支座本體采用嵌頭1與套管3的形式時,法蘭盤2是同軸設(shè)置在套管3的外環(huán)面上,且位于嵌頭1外環(huán)面的與套管3的外環(huán)面的交界處。法蘭盤2與被測部位的背面可以通過密封膠進(jìn)行連接,進(jìn)一步保證和被測件間安裝牢固。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
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