[實用新型]一種用于輪胎潤滑的毛刷棍裝置

有效

• 申請號: 201520130588.2
• 申請日: 2015-03-06
• 公開（公告）號: CN204523389U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 譚陽;李天亮
• 申請（專利權）人: 廣州阿克隆百川檢測設備有限公司
• 主分類號: B05C1/02
• 分類號: B05C1/02
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 黃磊

技術領域

本實用新型涉及輪胎潤滑設備技術，具體涉及一種用于輪胎潤滑的毛刷棍裝置。

背景技術

輪胎的均勻性是檢測輪胎質量的一個非常重要的技術指標。而在檢測輪胎的均勻性前需要對輪胎進行潤滑，而且輪胎潤滑的質量將直接影響均勻性測試的結果。即當輪胎潤滑效果不理想時，測出的數據無法真實輪胎的均勻性。目前，輪胎潤滑使用的裝置是將羊毛編制成套，然后將此套套于尼龍棍上。當使用上述裝置將潤滑輪胎時，因上述裝置與輪胎胎圈的接觸較小，造成潤滑不理想。同時上述裝置中羊毛編制的套與輪胎的摩擦時容易磨損，故需要頻繁更換，使用壽命短，這提高了成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服以上現有技術存在的不足，提供了一種結構簡單、合理，潤滑效果好的用于輪胎潤滑的毛刷棍裝置。

本實用新型的目的通過以下的技術方案實現：本用于輪胎潤滑的毛刷棍裝置，包括氣缸、芯軸、轉套和多個毛束；所述芯軸的下端連接于氣缸的伸縮桿端部，所述轉套通過軸承套接于芯軸，多個所述毛束的一端固定轉套，且多個所述毛束于轉套的外壁均勻分布。

優選的，所述的用于輪胎潤滑的毛刷棍裝置還包括外筒、蓋板、第一套管、第二套管和安裝板，所述安裝板安裝于氣缸的缸體，所述外筒的下端通過第一套管安裝于安裝板上，所述毛束位于外筒的內腔里；所述蓋板通過第二套管固定于外筒的上端；所述第二套管設有與外筒的內腔連通的進液口，所述安裝板設有與外筒的內腔連通的回流口。

優選的，所述外筒的內壁與轉套的外壁之間的距離大于毛束的長度。

優選的，所述安裝板與氣缸的缸體的連接處設有密封圈。

優選的，所述芯軸的下端設有限位座。

優選的，所述毛束的材料為馬毛。

優選的，所述毛束的長度為15mm～30mm。

優選的，所述芯軸的上端設有防護罩。

本實用新型相對于現有技術具有如下的優點：本用于輪胎潤滑的毛刷棍裝置有要由缸、芯軸、轉套和多個毛束，在對輪胎潤滑時，毛束可與輪胎的胎圈充分接觸，提高了潤滑效果，故保證了輪胎均勻性的檢測準確率。本用于輪胎潤滑的毛刷棍裝置使用毛束進行潤滑，毛束磨損少，且不易脫落，使用壽命長，不需要頻繁更換，降低了成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的用于輪胎潤滑的毛刷棍裝置的結構示意圖。

圖2是圖1中A處的局部放大示意圖。

圖3是圖1中B處的局部放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1至圖3所示的用于輪胎潤滑的毛刷棍裝置，包括氣缸1、芯軸2、轉套3和多個毛束4；所述芯軸2的下端連接于氣缸1的伸縮桿11端部，所述轉套3通過軸承5套接于芯軸2，多個所述毛束4的一端固定轉套3，且多個所述毛束4于轉套3的外壁均勻分布。

所述的用于輪胎潤滑的毛刷棍裝置還包括外筒6、蓋板7、第一套管8、第二套管9和安裝板10，所述安裝板10安裝于氣缸1的缸體12，所述外筒6的下端通過第一套管8安裝于安裝板10上，所述毛束4位于外筒6的內腔里；所述蓋板7通過第二套管9固定于外筒6的上端；所述第二套管9設有與外筒6的內腔連通的進液口11，所述安裝板10設有與外筒6的內腔連通的回流口12。具體的，進液口11連接有軟管快速接頭13，這保證潤滑液可快速進入外筒6的內腔后附著于毛束4。而回流口12連接有回流管接頭14，這保證多余的潤滑液回流至與回流管接頭14連接的收集器中。此結構不僅可以對毛束4進行保護，同時可方便將潤滑液附著于毛束，以保證輪胎潤滑效果。同時，潤滑液自進液口11進入后，部分潤滑液附著于毛束4，而剩下的潤滑液自回流口12流出進行回收重復利用，避免潤滑液浪費，進一步降低成本。

所述外筒6的內壁與轉套3的外壁之間的距離大于毛束4的長度。此結構可避免毛束4被會壓迫，使潤滑液可充分附著于毛束4，進一步提高輪胎潤滑效果。

如圖2所示，所述安裝板10與氣缸1的缸體12的連接處設有密封圈15。這提高密封性，避免潤滑液自安裝板10與缸體12的連接處流出，從而避免造成浪費。

如圖3所示，所述芯軸2的下端設有限位座16。具體的限位座16呈圓餅狀，限位座16的中間設有套于芯軸2下端的通孔，而限位座16的圓周壁設有與通孔連通的螺紋孔。當限位座16通過通孔套接于芯軸2下端后，再利用螺栓17擰進螺紋孔，并使螺栓17的端部頂緊芯軸2的下端，這保證限位座16安裝的穩定性。此結構是利用限位座16防止芯軸擺動，進一步提高輪胎潤滑效果。