[實用新型]三室連續加壓鋁液電加熱保溫爐

有效

• 申請號: 201520130573.6
• 申請日: 2015-03-09
• 公開（公告）號: CN204565088U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 張培軍;張達鑫;葉松軍;潘益琴
• 申請（專利權）人: 江蘇天宏機械工業有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種低壓鑄造機生產鋁液時所用的三室連續加壓鋁液電加熱保溫爐。

背景技術

????給低壓鑄造機配套使用的鋁液電加熱保溫爐，外殼是由鐵板整體焊接而成，由外到內依次貼附保溫層和工作層，保溫層是高溫隔熱材質，工作層是含Al₂O₃的不沾鋁材質，使儲存在內的650℃鋁液能夠得到很好的保溫。低壓鑄造機需要鋁液充型時，系統向保溫爐內注入壓縮空氣，使鋁液通過升液管注入低壓鑄造機的模具型腔中。在這個充型過程內，保溫爐內的熱量會流失，則需要對保溫爐內的電加熱管加熱，使保溫爐內的鋁液維持在650℃左右。不足之處：1、保溫爐內的鋁液全部用完后，需要重新加鋁液到保溫爐內，在重新加鋁液的這個時間段內，低壓鑄造機一直是停止狀態，不能連續的生產，造成時間的浪費。2、外部的鋁液倒入保溫爐內，鋁液沒有有效的靜置過濾，內含很多氧化物雜質，低壓鑄造機直接利用保溫爐內的鋁液鑄造產品，容易制作出有缺陷的產品。

發明內容

????針對以上不足，本實用新型的目的在于提供一種三室連續加壓鋁液電加熱保溫爐，分兩個工作室和一個靜置室，兩個工作室分別提供鋁液給兩臺低壓鑄造機使用，靜置室儲存一定量的鋁液進行靜置過濾，在兩個工作室各自的鋁液使用完的情況下，分別通過工作室各自和靜置室聯通的缺口，靜置室內的鋁液利用自身的重力流到工作室，很好的保證了工作室連續提供鋁液給低壓鑄造機，使低壓鑄造機能夠實現連續生產。

本實用新型的技術方案是通過以下方式實現的：三室連續加壓鋁液電加熱保溫爐，包括兩個工作室和一個靜置室，所述的工作室Ⅰ和工作室II內設有升液管和浸沒式加熱管，靜置室內設有除氣棒和浸沒式加熱管，靜置室的二側下部分別開有缺口，缺口的上端設有停止器和停止器座，其特征在于：所述的靜置室和二個工作室的聯接是通過停止器與停止器座的壓合實現的，聯接靜置室和兩個工作室之間的缺口分別是由汽缸Ⅱ驅動停止器向下堵住設在缺口上的停止器座，再由汽缸Ⅰ驅動停止器旋轉90°堵住缺口，把氧化物雜質碾壓掉，保證貼合面完全密封。

所述的汽缸Ⅱ驅動停止器向下，停止器和停止器座貼合，堵住靜置室和工作室Ⅰ或工作室II之間的缺口。

所述的工作室Ⅰ和工作室II中有一鋁液液面檢測裝置，用于檢測鋁液液面高度。

所述的工作室Ⅰ和工作室II可以同時工作，也可以不同時工作。

本實用新型，采用浸沒式加熱技術，最有效的直接傳導熱量給鋁液，節省能源；生成的氧化物減少，確保鋁液的清潔度。在兩個工作室各自的鋁液使用完的情況下，分別通過工作室各自和靜置室聯通的缺口，靜置室內的鋁液利用自身的重力流到工作室，很好的保證了工作室連續提供鋁液給低壓鑄造機，使低壓鑄造機能夠實現連續生產。三室保溫爐針對兩臺低壓機并列擺放的情況，節省更多的空間和能源。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是停止器與缺口的I放大圖。

具體實施方式

????由圖1知，三室連續加壓鋁液電加熱保溫爐，三室保溫爐外殼由鐵板整體焊接而成，包括兩個工作室和一個靜置室6，所述的工作室Ⅰ1和工作室II8內設有升液管2和浸沒式加熱管9，靜置室6內設有除氣棒7和浸沒式加熱管9，靜置室6的二側下部分別開有缺口12，缺口12的上端通過停止器座11設有停止器10和停止器座11，所述的靜置室6和二個工作室的聯接是通過停止器10壓合實現的，聯通靜置室6和兩個工作室之間的缺口12分別是汽缸Ⅱ5驅動停止器10向下堵住設在缺口12上的停止器座11，再由汽缸Ⅰ4驅動停止器10旋轉90°堵住缺口13，把氧化物雜質碾壓掉，保證貼合面完全密封。

由圖2知，是停止器與缺口示意圖。汽缸Ⅱ5驅動停止器10向下，停止器10和停止器座11貼合，堵住靜置室6和工作室Ⅰ1或工作室II8之間的缺口；汽缸Ⅰ4驅動停止器10旋轉90°，把缺口12處的氧化物雜質碾壓掉，保證貼合面完全密封。所述的工作室Ⅰ1和工作室II8中有一鋁液液面檢測裝置3，用于檢測鋁液液面高度。

所述的三室保溫爐外殼由鐵板整體焊接而成，從外到內依次有保溫層和工作層，根據保溫層和工作層的散熱系數，計算得出保溫層和工作層的厚度，保證保溫爐的外殼溫度在60℃安全溫度以下。