[實用新型]再生橡膠過濾造粒生產線

有效

• 申請號: 201520130172.0
• 申請日: 2015-03-06
• 公開（公告）號: CN204658739U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 黃祥洪
• 申請（專利權）人: 黃祥洪
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B9/16;B29C47/38;B29C47/10;B29C47/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于橡膠擠出機技術領域，特指一種再生橡膠過濾造粒生產線。

背景技術

目前，市場上的廢橡膠經過破碎、分解、脫硫、混煉、捏煉、精煉等步驟，最終獲得再生橡膠塊(寬40cm，長80cm，25kg左右)，其涉及的設備較繁雜，自動化程度不高，需要較多的人力進行輔助，而且，最終獲得的橡膠塊需要人工進行卷曲，勞動強度大，危險系數高，且存在環境污染，整體的工作效率不高。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構簡單，安全可靠，工作效率高，無污染的再生橡膠過濾造粒生產線。

本發明的目的是這樣實現的：

再生橡膠過濾造粒生產線，包括

再生橡膠螺桿擠出混煉設備，其用于將脫硫后廢橡膠和添加劑進行混煉，使廢橡膠再生；

再生橡膠過濾擠出設備，其用于對再生橡膠進行精煉并擠出再生橡膠條；

冷卻水槽，其用于對擠出的再生橡膠條進行冷卻；

切粒裝置，其用于對冷卻后的再生橡膠條進行切粒；

離心干燥機，其用于對粒狀的再生橡膠進行干燥；

負壓輸送通道，其用于將再生橡膠顆粒輸送至緩料倉；

緩料倉，其用于儲存再生橡膠顆粒；

灌風機，其用于將緩料倉內的再生橡膠顆粒輸送至出貨倉；

自動計量包裝裝置，其設置在出貨倉內并將灌風機輸送至的再生橡膠顆粒按設定重量包裝。

所述出貨倉設置有兩個，所述灌風機的出風管中部設置有輸料切換裝置，輸料切換裝置控制出風管至其中一個出貨倉導通。

所述再生橡膠螺桿擠出混煉設備包括料筒，料筒內設置有擠出螺桿，料筒的一側設置有驅動擠出螺桿的驅動電機，所述料筒進料的一側設置有強制進料裝置，料筒出料的一側設置有出料模頭；所述料筒配備有電磁加熱系統和循環水冷系統。

所述出料模頭安裝在料筒的出料端，出料模頭上設置有自動定時切料裝置。

所述擠出螺桿上設置有擠壓和剪切橡膠的銷釘。

所述強制進料裝置是：料筒的上固定安裝有錐形料斗，錐形料斗內設置有變徑螺旋軸，變徑螺旋軸由驅動設備驅動旋轉。

所述再生橡膠過濾擠出設備包括料筒，料筒內設置有擠出螺桿，料筒的一側設置有驅動擠出螺桿的驅動電機，所述料筒進料的一側設置有強制進料裝置，料筒出料的一側設置有出料模頭；所述料筒配備有電磁加熱系統和循環水冷系統；所述出料模頭安裝在料筒的出料端，出料模頭上設置有自動更換濾網裝置。

本發明相比現有技術突出且有益的技術效果是：

本發明再生橡膠螺桿擠出混煉設備將脫硫后的廢橡膠和配劑一起放入強制進料裝置內，通過擠出螺桿進行混煉，電磁加熱系統和循環水冷系統確保混煉始終處于合適的溫度，擠出螺桿上的銷釘輔助進行剪切混煉，其設計新穎，整體處于全封閉狀態，安全可靠，無污染，取代了傳統的開放式混煉設備，符合現代化的發展方向；

本發明的再生橡膠過濾擠出設備對再生橡膠進行精煉并過濾，切粒裝置將擠出的再生橡膠條進行切粒，并后續干燥和封裝，其完全實現自動化的運轉，避免了傳統的塊狀橡膠需要人工卷取的缺點，減少了工人的勞動強度和危險性，顆粒狀的再生橡膠更易儲存和運輸，更易后續的使用。

本發明的整套設備均全封閉，不會對周圍環境造成污染，符合現代化的發展方向。

附圖說明

圖1是本發明的示意圖。

圖2是本發明的再生橡膠螺桿擠出混煉設備的示意圖。

圖3是本發明的再生橡膠過濾擠出設備的示意圖。

圖4是本發明的防溢料排氣機構的示意圖。

1-再生橡膠螺桿擠出混煉設備；2-再生橡膠過濾擠出設備；3-冷卻水槽；4-切粒裝置；5-離心干燥機；6-負壓輸送通道；7-風機；8-灌風機；9-輸料切換裝置；10-緩料倉；11-出貨倉；12-自動計量包裝裝置；13-自動計量包裝裝置；14-出貨倉；

21-驅動設備；22-錐形料斗；23-變徑螺旋軸；24-銷釘；25-自動定時切料裝置；26-出料模頭；27-擠出螺桿；28-循環水冷系統；29-電磁加熱系統；30-料筒；31-驅動電機；

32-驅動設備；33-錐形料斗；34-變徑螺旋軸；35-銷釘；36-自動更換濾網裝置；37-擠出螺桿；38-循環水冷系統；39-電磁加熱系統；40-料筒；41-驅動電機。

具體實施方式

下面結合附圖以具體實施例對本發明作進一步描述：

再生橡膠過濾造粒生產線，包括