[實用新型]一種采用豬糞為原料的有機肥加工裝置有效
| 申請號: | 201520130003.7 | 申請日: | 2015-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN204490750U | 公開(公告)日: | 2015-07-22 |
| 發明(設計)人: | 唐定華;劉紅杰;劉國榮;賀華良;彭俊宇 | 申請(專利權)人: | 湘村高科農業股份有限公司 |
| 主分類號: | C05F3/06 | 分類號: | C05F3/06 |
| 代理公司: | 湖南省婁底市興婁專利事務所 43106 | 代理人: | 朱成實 |
| 地址: | 417000 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 采用 原料 有機肥 加工 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及養殖領域,尤其是指一種采用豬糞為原料的有機肥加工裝置。
背景技術
野豬首先在中國被馴化,中國養豬的歷史可以追溯到新石器時代早、中期。先秦時期?據殷墟出土的甲骨文記載,商、周時代已有豬的舍飼。而后隨著生產的發展,逐漸產生了對不同的豬加以區分的要求,商、周時代養豬技術上的一大創造是發明了閹豬技術。漢代隨著農業生產的發展,養豬已不僅為了食用,也為積肥。這一情況促進了養豬方式的變化。漢代以前雖已有舍飼,但直至漢代時止,放牧仍是主要的養豬方式。當時在豬種鑒定上已知豬的生理機能與外部形態的關系,這對漢代選育優良豬種起了很大作用魏晉南北朝時期這一時期,舍飼與放牧相結合的飼養方式逐漸代替了以放牧為主的飼養方式。隨著養豬業的發展和經濟文化的不斷進步,養豬經驗日益豐富。唐宋時期?隋、唐時養豬已成為農民增加收益的一種重要手段。元明時期?元代在擴大豬飼料來源方面有很多創造。明代中期,養豬業曾經遭受嚴重摧殘,正德十四年(1519),因“豬”與明代皇帝朱姓同音,被令禁養,旬日之間,遠近盡殺,有的則減價賤售或被埋棄。但禁豬之事持續時間不長,在養豬技術如豬品種鑒別和飼養方法等方面取得一些突破性成就;豬已經成為全球最大的肉類食品來源之一,同時也為人類提供了重要的醫藥產業資源,例如藥用級別的肝素以及用于異體移植的心臟瓣膜等。此外,家豬身上也會發生一些人類常見的復雜遺傳疾病,從而使其成為研究人類疾病基礎生物學的絕佳模型。現有豬場產生的糞水大多是未經處理直接運輸至菜地或其它地方使用,這種方式在運輸沿途會產生臭味,而且所需占用的運輸空間大、成本高。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種采用豬糞為原料的結構簡單、自動化程度高、使用效果好的有機肥加工裝置。
為實現上述目的,本實用新型所提供的技術方案為:一種采用豬糞為原料的有機肥加工裝置,它包括有發酵箱、帶式輸送機構、原料篩分機構、原料攪拌機構、螺旋輸送機構、稱重機構,其中,發酵箱入口與原料分離機構連接,發酵箱出口處設有帶式輸送機構,帶式輸送機構輸出端通過傾斜提升機構與原料篩分機構相連接,原料篩分機構通過輸送機與原料攪拌機構相連接,原料攪拌機構通過螺旋輸送機構與稱重機構相連接;
所述的帶式輸送機構包括有設在發酵室出口處的地坑,地坑底部設有輸送架,輸送架底部通過固定支腿安裝在地坑內,輸送架兩端各設一組固定軸承,每組固定軸承之間安裝有一條輸送輥,兩條輸送輥之間通過輸送帶連接,其中一條輸送輥的一端穿過固定軸承與動力機構連接,輸送帶采用橡膠制作成型,其表面設有凹凸狀防滑條紋;輸送架中部設有垂直向上的托輥支架,托輥支架頂部開有U形輥槽,中間托輥兩端分別裝配在相應的U形輥槽內,裝配后的中間托輥位于輸送帶上帶面中部下方并對輸送帶上帶面進行承托;輸送帶輸出端下方設有提升機料斗,發酵室出口處設有與輸送帶相配合的出料導向板;
所述的原料篩分機構包括有篩分架、篩分筒,其中,篩分筒兩端通過相應的篩分軸承座傾斜安裝在篩分架上,篩分筒較高的一端為進料端,該端頂部與傾斜入料機構相連接;篩分筒較低一端的篩分架上設有動力機構,動力機構通過皮帶與篩分筒端部的傳動輪相連接;篩分筒下方的篩分架內設有篩分集料斗,篩分集料斗為上大下小的梯形,其底部的出口處連接有螺旋提升輸送機構,篩分筒一端端部設有粗料槽,粗料槽位于篩分筒較低一端的篩分架上,篩分筒長度方向兩側的篩分架上設有擋板;
所述的原料攪拌機構包括有攪拌機架,攪拌機架上設有攪拌箱,攪拌箱內水平安裝有螺旋形的攪拌桿,攪拌桿一端穿過攪拌箱與減速箱相連接,減速箱安裝在動力機架上,并通過皮帶與攪拌電機相連接,攪拌箱底部呈弧形,弧形面中心設有出口蓋,出口蓋下方設有傾斜輸送機構;出口蓋一側鉸接在攪拌機架上,并由出料組件控制,所述的出料組件包括有鉸蓋連桿、中轉塊、中轉連桿、控制連桿、鉸接件、控制手柄,其中,鉸蓋連桿一端與出口蓋鉸接,鉸蓋連桿另一端與中轉連桿一端鉸接,中轉連桿中部鉸接在攪拌機架的中轉塊上,中轉連桿另一端與控制連桿一端鉸接,控制連桿另一端向上通過鉸接件鉸接在控制手柄上,控制手柄一端鉸接在攪拌箱上部的鉸座上,另一端置于控制座的控制槽內;
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