[實用新型]一種用于硅油乳化裝置的攪拌器

有效

• 申請號: 201520129676.0
• 申請日: 2015-03-07
• 公開（公告）號: CN204447784U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 馬秋平
• 申請（專利權）人: 馬秋平
• 主分類號: B01F3/08
• 分類號: B01F3/08;B01F13/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種硅膠制作設備技術領域，具體涉及一種用于硅油乳化裝置的攪拌器。

背景技術

世界上每年生產節能燈幾十億支，主要產地在中國。節能燈燈頭和燈管之間的連接主要靠燈頭膠來膠接。制作燈頭膠的主要原材料是硅膠，而在制作過程中首先需要對硅油進行乳化，為了避免凝固或乳化不均勻要對其進行攪拌，而且其乳化時間較為長久，攪拌過程中需要均勻溫和，現有的帶有攪拌功能的用于硅油乳化裝置的攪拌器大多是采用電機驅動葉片旋轉進行攪拌，電機驅動的轉速不易控制，其力度也較大，滿足不了溫和攪拌的需求。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型所提供了用于硅油乳化裝置的攪拌器，通過設計一種通過電磁激勵驅動葉片旋轉的旋轉機構，能夠實現攪拌均勻，力度溫和的效果。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是，一種用于硅油乳化裝置的攪拌器，包括旋轉結構，所述旋轉結構包括一輪盤、一鐵芯和一永磁鐵，所述永磁鐵底部與硅油乳化裝置的殼體固定連接，永磁鐵橫截面為環形，鐵芯嵌入設置于永磁鐵的內環，且鐵芯頂部伸出永磁鐵頂部，鐵芯上沿垂直于磁通量方向上纏繞有線圈，所述鐵芯頂部與輪盤固定連接，所述輪盤上均勻設有多個旋轉葉片。

進一步的，所述永磁鐵是采用由多個永磁鐵單體陣列分布成環形的永磁鐵。

進一步的，所述線圈與設置于殼體外部的電源電性連接。

本實用新型通過采用上述技術方案，與現有技術相比，具有如下優點：

本實用新型通過設計一種用于硅油乳化裝置的攪拌器，其旋轉結構，包括一輪盤、一鐵芯和一永磁鐵，鐵芯上纏繞線圈構成動子，永磁鐵包覆鐵芯構成定子，通過將線圈通電，固定在動子上的輪盤被激勵并使得輪盤繞其中心軸旋轉，進而帶動設置在輪盤上的旋轉葉片旋轉，對乳膠進行溫和的攪拌，通過對電流方向和強度的控制，可以控制旋轉方向和旋轉速度。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例的示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是本實用新型的實施例的旋轉葉片結構示意圖。

圖4是本實用新型的實施例運用于硅油乳化裝置的示意圖。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

作為一個具體的實施例，如圖1至圖4所示，本實用新型的一種用于硅油乳化裝置的攪拌器，包括旋轉結構3，所述旋轉結構3包括一輪盤31、一鐵芯32和一永磁鐵33，所述永磁鐵33底部與用于硅油乳化裝置殼體1固定連接，其橫截面為環形，鐵芯32嵌入設置于永磁鐵33的內環，且鐵芯32頂部伸出永磁鐵33頂部，鐵芯32上沿垂直于磁通量方向上纏繞有線圈34，所述線圈34與設置于殼體1外部的電源電性連接。所述鐵芯32頂部與輪盤31固定連接，具體連接方式是，在鐵芯32上設有安裝孔35，通過螺栓將鐵芯32與輪盤31鎖固連接。所述輪盤31上沿周向均勻向外發散設有多個旋轉葉片4。

在磁力作用下，鐵芯32會在豎直方向上保持懸浮，但是為了更好的對鐵芯32進行支撐，也可以在鐵芯32底部設一旋轉軸座36，鐵芯32與旋轉軸座36轉動配合連接。

參考圖2所示，所述永磁鐵33是采用由多個永磁鐵單體331陣列分布成環形的永磁鐵。所述鐵芯32為一圓筒形鐵芯32，鐵芯32沿軸向（徑向）挖設了對稱的兩個線槽，線圈34沿垂直于磁通量方向上繞設在鐵芯32上，鐵芯32上纏繞線圈34構成動子，永磁鐵33包覆鐵芯32構成定子，通過將線圈34通電，固定在動子上的輪盤31被激勵并使得輪盤31繞其中心軸旋轉，磁通量是按單一方向流動，因此動子上將會產生兩個形成力偶對的相反輸出力F1、F2，即可實現非換向的驅動角旋轉移動。進而帶動設置在輪盤31上的旋轉葉片旋轉，對乳膠進行溫和的攪拌，通過對電流方向和強度的控制，可以控制旋轉方向和旋轉速度。設置在輪盤31上的旋轉葉片4轉動，對硅油原料攪拌。

參考圖3所示，所述旋轉葉片4為異形中空葉片4，其中空部之間還連接有肋片41，中空葉片4能夠有效提高攪拌效果，肋片41的設置能夠提高葉片的韌性，避免旋轉葉片在旋轉過程中變形。