[實(shí)用新型]超大壓下率強(qiáng)潤(rùn)滑冷軋帶鋼噴射梁裝置和軋鋼機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520129556.0
• 申請(qǐng)日: 2015-03-06
• 公開（公告）號(hào): CN204486466U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉金山;張廷藩;陳文寬;劉園園
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州市華馳薄板科技有限公司
• 主分類號(hào): B21B27/10
• 分類號(hào): B21B27/10
• 代理公司: 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 陳曉輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼板軋制技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到了一種超大壓下率強(qiáng)潤(rùn)滑冷軋帶鋼噴射梁裝置和軋鋼機(jī)。

背景技術(shù)

帶鋼在軋制的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量使得軋輥在軋制時(shí)會(huì)產(chǎn)生不均勻的熱膨脹，形成軋輥熱凸度，從而影響板型。因此，在軋制過程中，需要通過采用乳化液噴射裝置噴射乳化液來帶走軋制過程中產(chǎn)生的熱量，釋放工作輥的內(nèi)應(yīng)力以提高軋輥的壽命，降低帶鋼和軋輥之間以及軋輥與軋輥之間的摩擦、同時(shí)清潔帶鋼和軋輥的表面，從而提高帶鋼表面的光潔度和板型。

噴射梁裝置是帶鋼軋制過程中最長(zhǎng)用到的乳化液噴射裝置。噴射梁裝置主要包括支撐梁和噴嘴，其中噴嘴固定裝配在支撐梁上，使用時(shí)，乳化液通過噴嘴噴向軋鋼機(jī)的輥?zhàn)樱瑥亩鴮?duì)其進(jìn)行冷卻和清洗。由于帶鋼軋制過程中，發(fā)熱量最大的部位在工作輥與帶鋼的接觸位置處，因此現(xiàn)有的噴射梁裝置的噴嘴均是僅朝向軋鋼機(jī)的工作輥與帶鋼的接觸位置，即兩工作輥的輥縫位置處，而實(shí)際上，在帶鋼軋制過程中，升溫區(qū)域不僅僅存在于工作輥與帶鋼接觸的位置處，上工作輥徑向上的下半部分以及下工作輥徑向上的上半部分實(shí)際上都是會(huì)迅速升溫的區(qū)域，僅對(duì)工作輥的輥縫處噴射乳化液是不能很好的起到防止工作輥產(chǎn)生不均勻的熱膨脹的問題的，尤其是在加工超大壓下率強(qiáng)帶鋼時(shí)，上述問題尤為突出。

公告號(hào)為CN?201815544?U的中國(guó)專利公開了一種工作輥分段冷卻裝置，該專利的說明書中公開了向工作輥的中部以及輥縫處分別噴射乳化液的方案，但是，其用于向工作輥的中部及輥縫處噴射乳化液的噴射梁裝置是分別設(shè)置（說明書第11段及說明書附圖），這顯然需要用到很多的噴射梁裝置，是會(huì)增加軋鋼設(shè)備的成本的，另外，由于是分別設(shè)置的噴射梁裝置，因此在安裝的時(shí)候需要對(duì)每個(gè)噴射梁進(jìn)行分別定位，因此對(duì)噴射梁裝置的安裝十分不便，工作強(qiáng)度較大，而實(shí)際上對(duì)于同一個(gè)工作輥來說，其中間位置以及輥縫位置是相對(duì)固定的，如果用于噴冷同一工作輥的中部和輥縫部位的兩噴射梁裝置的噴嘴能夠調(diào)整好角度以后相對(duì)固定，則可以實(shí)現(xiàn)一次安裝噴射梁裝置即可對(duì)工作輥的中間部位及輥縫部位同時(shí)噴液冷卻的效果。由此看來，上述專利說明書中介紹的通過加裝更多噴射梁裝置對(duì)工作輥進(jìn)行冷卻顯然是不科學(xué)的，帶鋼軋制設(shè)備需要一種成本更低、更加便于安裝的冷卻系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種超大壓下率強(qiáng)潤(rùn)滑冷軋帶鋼噴射梁裝置，以在保證噴射梁裝置的冷卻效果的同時(shí)降低噴射梁裝置的成本。

同時(shí)，本實(shí)用新型的目的還在于提供使用上述噴射梁裝置的軋鋼機(jī)

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的超大壓下率強(qiáng)潤(rùn)滑冷軋帶鋼噴射梁裝置采用以下技術(shù)方案：超大壓下率強(qiáng)潤(rùn)滑冷軋帶鋼噴射梁裝置，包括支撐梁和噴嘴，噴嘴固定裝配在支撐梁上，所述噴嘴分為用于向軋鋼機(jī)工作輥的中部噴液的中部冷卻噴嘴和用于向軋鋼機(jī)工作輥的輥縫處噴液的輥縫冷卻噴嘴，中部冷卻噴嘴與輥縫冷卻噴嘴之間有設(shè)定夾角。

所述中部冷卻噴嘴水平設(shè)置，輥縫冷卻噴嘴相對(duì)于中部冷卻噴嘴向上或者向下傾斜。

所述支撐梁上設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液管的遠(yuǎn)離支撐梁的一端設(shè)有管接頭。

所述支撐梁上設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液管的尾部設(shè)有用于防止與相鄰噴射梁裝置干涉的彎段。

軋鋼機(jī)采用以下技術(shù)方案：軋鋼機(jī)，包括機(jī)架、上工作輥、與上工作輥配套的上噴射梁裝置、下工作輥和與下工作輥配套的下噴射梁裝置，上、下噴射梁裝置均包括支撐梁和噴嘴，噴嘴固定裝配在相應(yīng)的支撐梁上，上噴射梁裝置的噴嘴分為朝向上工作輥的中部的中部冷卻噴嘴和朝向上、下工作輥輥縫的輥縫冷卻噴嘴；下噴射梁裝置的噴嘴分為朝向下工作輥的中部的中部冷卻噴嘴和朝向上、下工作輥輥縫的輥縫冷卻噴嘴，上、下噴射梁裝置各自的中部冷卻噴嘴與輥縫冷卻噴嘴之間有設(shè)定夾角。

所述上噴射梁裝置的中部冷卻噴嘴水平設(shè)置，其輥縫冷卻噴嘴相對(duì)于其中部冷卻噴嘴向下傾斜；下噴射梁裝置的中部冷卻噴嘴水平設(shè)置，其輥縫冷卻噴嘴相對(duì)于其中部冷卻噴嘴向上傾斜。

所述支撐梁上設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液管的遠(yuǎn)離支撐梁的一端設(shè)有管接頭。

所述上噴射梁裝置的支撐梁上設(shè)有上進(jìn)液管，上進(jìn)液管的尾部向上彎曲，下噴射梁裝置的支撐梁上設(shè)有下進(jìn)液管，下進(jìn)液管的尾部向下彎曲。