[實用新型]一種磨煤機變加載拉桿密封結構

有效

• 申請號: 201520129536.3
• 申請日: 2015-03-06
• 公開（公告）號: CN204512421U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 李俊
• 申請（專利權）人: 李俊
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16;F16J15/34
• 代理公司: 成都華風專利事務所(普通合伙) 51223
• 代理人: 徐豐

技術領域

本實用新型涉及工業機械技術領域，尤其涉及一種磨煤機變加載拉桿密封結構。

背景技術

熱電站現有的變加載磨煤機的拉桿密封部件中，拉桿前部與錐形罩體間隙配合并可軸向相對移動，后部通常采用盤根密封方式，中部采用密封風腔式結構密封，密封風腔內通入高壓氣體。但在運行中易出現拉桿密封漏粉缺陷，特別是在電廠大負荷生產時期，由于機組負荷需要，當缺陷發生時磨煤機不能及時停下來檢修，而一旦檢修，由于檢修時間較長，勞動強度過大又給機組安全運行造成一定的風險。另一方面，在實際生產過程中由于磨渣的進入，即對拉桿造成磨損，又污染現場工作環境，因此造成了設備檢修維護過度頻繁成本過高。

實用新型內容

本實用新型其目的在于提供一種磨煤機變加載拉桿密封結構，具備密封效果好、運行壽命長等優點。

為實現本實用新型目的，采用的技術方案為：

一種磨煤機變加載拉桿密封結構，包括密封風室、變加載拉桿、位于密封風室上方的用于密封變加載拉桿上密封組件、位于密封風室下方的用于密封變加載拉桿下密封組件，其特征在于：所述上密封組件包括壓帽、壓環、盤根、墊圈、殼體和導向定位件，殼體和導向定位件位于密封風室上方，殼體外壁下端設有導向元件，導向元件與導向定位元件配合實現導向限位；殼體外壁上部設置有螺紋，壓帽內壁設置有與殼體外壁螺紋相配合螺紋；墊圈位于殼體內底部，盤根位于墊圈上，壓環設置在盤根與壓帽之間；所述下密封組件包括擋板、密封座和固定件，密封座位于擋板與密封風室之間，密封座底部與擋板接觸，頂部與密封風室接觸；擋板與密封風室通過固定件連接固定，密封座為環狀，且其內設置有密封軟體，密封軟體外壁設有錐面，密封座內設有推環，推環外壁與密封座內壁配合，其內壁設有與密封軟體外壁錐面相配合的錐面；密封座內設置有彈簧，彈簧一端與推環連接，另一端與密封座連接。

進一步地，所述密封座上端設置有擋渣環，有效的防止粉塵隨熱風泄露。

進一步地，所述密封軟體內徑設置有碳精環，碳精環具有潤滑及耐磨性能，從而有效彌補和增強密封軟體的有效工作壽命。

進一步地，所述導向定位件包括環形柱，環形柱外壁設置有限位導向環，內壁通過螺釘固定在密封風室上方；所述導向元件包括兩個導向環，兩個導向環設置在殼體外壁，兩個導向環之間形成的凹槽與限位導向環相配合。有利于實現殼體定向移動，避免殼體隨變加載拉桿沿軸向移動。

本實用新型的有益效果：上密封組件密封變加載拉桿，通過旋緊壓帽使壓環壓緊盤根，避免長期密封使盤根磨損造成盤根松動等缺點。通過旋出壓帽，方便更換盤根等密封件。當變加載拉桿向上移動時，通過導向定位件與導向元件配合，避免上密封組件跟隨變加載拉桿發生向上移動，無法實現密封。下密封組件密封變加載拉桿，通過彈簧推動推環，推環與密封軟體錐面配合，從而使密封軟體壓緊變加載拉桿，有效防止密封件在長期使用磨損后無法實現密封，實現自動補償密封。

附圖說明

圖1是一種磨煤機變加載拉桿密封結構的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

一種磨煤機變加載拉桿密封結構如圖1所示，包括變加載拉桿1、壓帽2、壓環3、盤根4、墊圈5、擋渣環6、密封軟體7、碳精環8、推環9、擋板10、固定件11、彈簧12、密封風室13、環形柱14、螺釘15、密封座17、殼體16、限位導向環及導向環。所述上密封組件包括壓帽2、壓環3、盤根4、墊圈5、殼體16和導向定位件，殼體16和導向定位件位于密封風室13上方，殼體16外壁下端設有導向元件，導向元件與導向定位元件配合實現導向限位；殼體16外壁上部設置有螺紋，壓帽2內壁設置有與殼體16外壁螺紋相配合螺紋；墊圈5位于殼體16內底部，盤根4位于墊圈5上，壓環3設置在盤根4與壓帽2之間；所述下密封組件包括擋板10、密封座17和固定件11，密封座17位于擋板10與密封風室13之間，密封座17底部與擋板10接觸，頂部與密封風室13接觸；擋板10與密封風室13通過固定件11連接固定，密封座17為環狀，且其內設置有密封軟體7，密封軟體7外壁設有錐面，密封座17內設有推環9，推環9外壁與密封座17內壁配合，推環9內壁設有與密封軟體7外壁錐面相配合的錐面；密封座17內設置有彈簧12，彈簧12一端與推環9連接，彈簧12另一端與密封座17連接。所述盤根4可以為多個，增加密封效果。