[實用新型]一種組合門套

有效

• 申請號: 201520127324.1
• 申請日: 2015-03-05
• 公開（公告）號: CN204571666U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 管勇美
• 申請（專利權）人: 蘇州柯利達裝飾股份有限公司
• 主分類號: E06B1/34
• 分類號: E06B1/34
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 鮑相如

技術領域

本實用新型涉及建筑裝潢領域，具體地說是一種門套。

背景技術

門是建筑物的重要組成部分，現有建筑物中都裝配有各種形式的門，作為室內各個房間、室內與室外之間的聯系疏散通道，同時門也兼具有通風采光的作用。門套，俗稱“門框”，是指安裝于門洞墻體邊緣用于掩蓋墻體并且保護門的結構，是現在裝潢領域中重要的一部分。

現有的成品木飾面門套通常為厚度尺寸無法調節的固定結構，在加工之前需針對每樘門的主體結構進行反復測量，并且通過單獨編號加以標示，然后再進行下料及加工，必要時還需對主體結構進行校正。具體的加工制作流程為：測量主體結構尺寸、門套編號、下料、逐一加工生產、歸位和安裝。由于每個門套對應著一樘門，因此成品木門套還需嚴格安照編號進行安裝。

隨著時代的發展，綠色施工被提上日程，木飾面門套很早就步入了工廠化加工成品化安裝，但是現有技術仍然存在很大局限性：

首先，門套的主體結構現在基本上為現澆砼結構，由于澆砼結構的成型特點，導致其在垂直度、厚度方面等很難保證較高的尺寸統一性，從而導致同一規格的門洞尺寸差距較大。其次，主體結構測量和門套加工過程中難免出現誤差，即使門套與主體結構一一對應，也很難達到理想的安裝狀態，安裝非常困難，出現誤差后只能選擇現場二次加工，由于門套長度（主體結構高度）方向的誤差現場二次加工還能夠彌補，而對于門套寬度（主體結構厚度）方向上的誤差則無法通過現場二次加工調整，只能退回廠里重新加工生產，安裝效率低，容易造成資源浪費。另外，由于木飾面門套厚度因主體結構的厚度、垂直度等不同而不同，進而會導致門套的規格較多，測量、加工制作過程繁瑣，制作周期長，生產效率低，不適于批量生產等問題。

實用新型內容

本實用新型提供一種組合門套，以解決現有技術生產效率低、安裝過程復雜和不適合批量生產的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種組合門套，包括安裝時固定設置于主體結構端面的第一組合結構與第二組合結構，以及與主體結構兩側面固定連接的木線結構；所述第二組合結構包括沿主體結構的厚度方向延伸的搭接部，該搭接部自然搭接于所述第一組合結構的外側面；兩個所述木線結構分別與所述第一組合結構與所述第二組合結構端部固定連接。

可選的，所述木線結構呈L形，包括內側設置有凹槽結構的第一折邊和內側光滑的第二折邊，兩個所述木線結構的所述第二折邊分別與第一組合結構和所述第二組合結構端部插入式連接。

可選的，所述第二組合結構包括靠近主體結構的第二基板和位于外側的第二面板；沿主體結構厚度方向，所述第二面板一端與所述第二基板對齊，另一端超出所述第二基板，超出部分形成所述搭接部。

可選的，所述第一組合結構包括靠近主體結構的第一基板，以及位于外側且外表面延伸方向平行于主體結構厚度方向的第一面板；沿主體結構厚度方向，所述第一基板一端與所述第一面板對齊，另一端超出所述第一面板；所述第二基板和所述第一面板厚度相等。

可選的，所述第一基板超出部分的端部設置有與所述第二基板配合搭接調節的梯形結構，該梯形結構為較短底邊靠近設置該梯形結構的端部，斜邊靠近所述第二基板的直角梯形結構。

可選的，所述第一面板和第一基板的端部均設置有與所述木線結構相配合的木線插槽。

可選的，所述木線結構通過第三安裝基層與主體結構固定連接，所述第三安裝基層卡設于所述凹槽結構內壁，所述第三安裝基層內側面與主體結構通過螺栓固定連接，其他側面與所述木線結構膠結連接。

可選的，所述第一組合結構與所述第二組合結構通過第一安裝基層與主體結構固定連接，所述第一安裝基層內側面與主體結構固定連接，外側面與所述第一組合結構的所述第一基板固定連接。

可選的，所述第二基板與所述第一安裝基層之間通過第二安裝基層固定連接。

可選的，所述第二面板自然搭接于所述第一面板的外側面，其延伸至所述第一面板外側面的部分形成與待安裝門的厚度相匹配的門套止口。

本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點。

1、本實用新型提供的一種組合門套，其采用組合式結構搭接的方式，使門套安裝時在厚度方向可調。無需對主體結構進行反復測量校正，適應不同厚度的主體結構。可調的設計滿足了成品加工與現場完全相吻合的質量及觀感要求，規避了現場的二次加工甚至回廠重新加工的現象，降低材料成本，減少安裝人工、工廠加工人工，提高了生產和安裝效率。