[實用新型]一種熔融還原冶煉設備

有效

• 申請號: 201520127101.5
• 申請日: 2015-03-05
• 公開（公告）號: CN204676110U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 戴如明
• 申請（專利權）人: 江蘇錦明不銹鋼新材料有限公司
• 主分類號: C21B11/00
• 分類號: C21B11/00;C21B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熔融還原冶煉設備，屬于冶煉設備技術領域。

背景技術

?????熔融還原法是以非焦煤為能源，在高溫熔態下進行鐵氧化物還原，渣鐵能完全分離，得到類似高爐的含碳鐵水。直接還原法則是以氣體燃料、液體燃料或非焦煤為能源，在鐵礦石?(或含鐵團塊)軟化溫度以下進行還原得到金屬鐵的方法。熔融還原法和直接還原法單獨運用都存在著相應的缺點，無法滿足需求。

?????因此，應該提供一種新的技術方案解決上述問題。

發明內容

本實用新型提供一種熔融還原冶煉設備。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種熔融還原冶煉設備，包括冶煉筒體，冶煉筒體頂部設有集氣罩，集氣罩頂部設有出氣口，集氣罩一側設有入料口，入料口連接入料通道，入料通道設于集氣罩內，冶煉筒體底部設有出料腔體，出料腔體底部設有出料口，冶煉筒體頂部周邊設有熱源裝置，熱源裝置包括熱源噴嘴，熱源噴嘴固定于噴嘴固定座內，冶煉筒體底部周邊設有風機。

上述技術方案的有關內容解釋如下：

上述技術方案中，集氣罩上設有化學添加劑口。

進一步的技術方案，出料腔體周邊設有冷卻腔體，冷卻腔體內設有冷卻源，冷卻腔體上設有冷卻源入口和冷卻源出口。

優選的，冷卻源為冷卻空氣或者冷卻水。

優選的，集氣罩和出氣口之間設有凈化裝置。

優選的，入料通道由靠近入料口端至遠離入料口端向下傾斜，入料通道底部設有入料均口。

優選的，熱源裝置設有兩組，每組熱源裝置設有兩組的熱源噴嘴，熱源噴嘴相互交錯設置。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

結合熔融還原法和直接還原法兩種方法，提高原料的利用率，工藝成熟、操作簡單，生產率高，能量充分利用，所得產品質量高，低污染，有效降低生產成本。

附圖說明???????????????

附圖1為本實用新型示意圖。

以上附圖中：1、冶煉筒體；2、集氣罩；3、出氣口；4、凈化裝置；5、入料口；6、化學添加劑口；7、入料通道；8、入料均口；9、出料腔體；10、冷卻腔體；11、冷卻源；12、冷卻源入口；13、冷卻源出口；14、出料口；15、熱源噴嘴；16、噴嘴固定座；17、風機。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：

如圖1所示，本實用新型的一種熔融還原冶煉設備，包括冶煉筒體1，冶煉筒體1頂部設有集氣罩2，集氣罩2頂部設有出氣口3，集氣罩2和出氣口3之間設有凈化裝置4，集氣罩2上設有入料口5和化學添加劑口6，入料口5連接入料通道7，入料通道7設于集氣罩2內，入料通道7由靠近入料口5端至遠離入料口5端向下傾斜，入料通道7底部設有入料均口8，防止原料位于一側堆積，冶煉筒體1底部設有出料腔體9，出料腔體9周邊設有冷卻腔體10，冷卻腔體10內設有冷卻源11，冷卻腔體10上設有冷卻源入口12和冷卻源出口13，冷卻源11為冷卻空氣時，冷卻源入口12位于下端，冷卻源出口13位于上端，冷卻源11為冷卻水時，冷卻源入口12位于上端，冷卻源出口13位于下端（圖1中以冷卻源11為冷卻水時為例），出料腔體9底部設有出料口14，冶煉筒體1頂部周邊設有熱源裝置，熱源裝置包括熱源噴嘴15，熱源噴嘴15固定于噴嘴固定座16內，熱源裝置設有兩組，每組熱源裝置設有兩組的熱源噴嘴15，熱源噴嘴15相互交錯設置，位于不同面，加大熱處理接受面，冶煉筒體1底部周邊設有風機17，幫組增加工作效率，結合熔融還原法和直接還原法兩種方法，提高原料的利用率，工藝成熟、操作簡單，生產率高，能量充分利用，所得產品質量高，低污染，有效降低生產成本。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。