[實用新型]煉鋼污泥配料輸送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520126696.2
• 申請日: 2015-03-05
• 公開（公告）號: CN204549336U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范溥翔;陳軍;李挺;郭峰;茍新超
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇永鋼集團有限公司
• 主分類號: B65G47/19
• 分類號: B65G47/19;B65G65/46
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 黃春松

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及煉鋼污泥配料輸送裝置。

背景技術(shù)

鋼鐵企業(yè)為了循環(huán)利用煉鋼污泥（煉鋼廠二次除塵的產(chǎn)物，含鐵量到達55%），通常將污泥加水攪拌均勻后，再利用高壓泵將污泥通過管道打到配料皮帶上，再由配料皮帶輸送至后道污泥加工設(shè)備（如：板框壓濾機）。這種通過管道輸送煉鋼污泥的送料方式的缺點是：（1）管道在運輸煉鋼污泥的過程中極易被煉鋼污泥堵塞，而且在氣溫高的夏季，高壓泵也容易發(fā)生故障；（2）經(jīng)管道輸出的污泥量是相對固定量值，由于無法對煉鋼污泥的輸出量進行有效控制調(diào)整，從而導(dǎo)致配料皮帶極易因煉鋼污泥量超過其額定荷載重量而發(fā)生故障，為生產(chǎn)的順利進行埋下了隱患。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種對輸送至配料皮帶的煉鋼污泥量進行控制的煉鋼污泥配料輸送裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：所述的煉鋼污泥配料輸送裝置，包括：機架，在機架的頂部設(shè)置有受料斗，受料斗底部的出料口與螺旋給料機的進料口相連通，在螺旋給料機的出料口的正下方設(shè)置有電子皮帶秤，在電子皮帶秤的下方設(shè)置有能承接輸送經(jīng)電子皮帶秤輸出的煉鋼污泥的配料皮帶。

進一步地，前述的煉鋼污泥配料輸送裝置，其中：在受料斗的下側(cè)側(cè)壁上沿周向均勻設(shè)置有若干臺振動器。

進一步地，前述的煉鋼污泥配料輸送裝置，其中：在受料斗的下側(cè)側(cè)壁上沿周向均勻?qū)ΨQ設(shè)置有兩臺振動器。

進一步地，前述的煉鋼污泥配料輸送裝置，其中：所述機架由若干橫梁與立柱圍合而成，所有立柱分別通過膨脹螺栓固定在地面上。

進一步地，前述的煉鋼污泥配料輸送裝置，其中：在受料斗一側(cè)的機架上設(shè)置有由地面向上延伸至受料斗頂部的扶梯。

進一步地，前述的煉鋼污泥配料輸送裝置，其中：在受料斗頂部的進料口邊緣處的機架上設(shè)置有站立平臺。

通過上述技術(shù)方案的實施，本實用新型具有可以控制輸送至配料皮帶的污泥量、故障率低、工作穩(wěn)定性及工作效率高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的煉鋼污泥配料輸送裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖2為圖1中所示的受料斗、螺旋給料機、電子皮帶秤與配料皮帶相互之間的位置關(guān)系示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2所示，所述的煉鋼污泥配料輸送裝置，包括：機架1，在機架1的頂部設(shè)置有受料斗2，受料斗2的出料口與螺旋給料機3的進料口相連通，在螺旋給料機3的出料口的正下方設(shè)置有電子皮帶秤4，在電子皮帶秤4的下方設(shè)置有能承接輸送經(jīng)電子皮帶秤4輸出的煉鋼污泥的配料皮帶5；在本實施例中，在受料斗2的下側(cè)側(cè)壁上沿周向均勻設(shè)置有若干臺振動器6，這樣通過振動器6的振動，能將滯留在受料斗2內(nèi)壁上的煉鋼污泥從其內(nèi)壁上抖落，避免受料斗2因內(nèi)壁滯留過多煉鋼污泥而堵塞，提高了運行穩(wěn)定性；在本實施例中，在受料斗2的下側(cè)側(cè)壁上沿周向均勻?qū)ΨQ設(shè)置有兩臺振動器6，這樣企業(yè)在使用最少的使用成本的情況下就能有效避免受料斗2發(fā)生堵塞；在本實施例中，所述機架由若干橫梁與立柱圍合而成，所有立柱分別通過膨脹螺栓7固定在地面上，這樣可以確保機架1在整個煉鋼污泥配料輸送過程中不會發(fā)生晃動，提高了使用安全性；在本實施例中，在受料斗2一側(cè)的機架1上設(shè)置有由地面向上延伸至受料斗2頂部的扶梯8，這樣人們就能通過扶梯8攀爬至受料斗2的頂部來觀察受料斗2的使用狀況，保證生產(chǎn)的順利進行；在本實施例中，在受料斗2頂部的進料口邊緣處的機架1上設(shè)置有站立平臺9，這樣人們就能通過扶梯8攀爬至受料斗2頂部的站立平臺9來更好地觀察受料斗2及螺旋給料機3等設(shè)備的使用狀況，以便進行對故障設(shè)備進行檢修，進一步保證了生產(chǎn)的順利進行；

本實用新型的工作原理如下：

先根據(jù)后道污泥加工設(shè)備11所需要的污泥量調(diào)整好螺旋給料機3的送料速度，接著使用行車將污泥池10中的煉鋼污泥從受料斗2的進料口倒入受料斗2，進入受料斗2的煉鋼污泥會從其底部的出料口進入螺旋給料機3，螺旋給料機3再將煉鋼污泥從其出料口輸出，經(jīng)螺旋給料機3輸出的煉鋼污泥會下落至下方的電子皮帶秤4上，煉鋼污泥落至電子皮帶秤4上后，人們可以通過電子皮帶秤4上顯示的煉鋼污泥重量來進一步確認所輸送的污泥量是否符合要求，落至電子皮帶秤4上的煉鋼污泥隨著電子皮帶秤4的繼續(xù)輸送會落至其下方的配料皮帶5上，再經(jīng)配料皮帶5送至后道污泥加工設(shè)備11；在煉鋼污泥不斷從受料斗2進入螺旋給料機3的過程中，會有少量煉鋼污泥滯留在受料斗2的內(nèi)壁，此時，可以打開振動器6，通過振動器6對受料斗2內(nèi)壁的振動，從而將滯留在受料斗2內(nèi)壁上的煉鋼污泥抖落，避免受料斗2因內(nèi)壁滯留過多煉鋼污泥而堵塞，提高了運行穩(wěn)定性；在本實際應(yīng)用中，還可以通過調(diào)整電子皮帶秤4與配料皮帶5之間的速度差，來進一步調(diào)整輸送至配料皮帶5的煉鋼污泥量；本實用新型具有的優(yōu)點是：（1）通過將螺旋給料機替代傳統(tǒng)的采用管道輸送的輸送方式，有效降低了故障率，提高了工作效率；（2）可以控制調(diào)整輸送至配料皮帶的污泥量，有效避免配料皮帶因煉鋼污泥量超過額定荷載重量而故障的情況發(fā)生，保證了生產(chǎn)的順利進行。