[實用新型]水泥發(fā)泡機混料器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520126649.8 | 申請日: | 2015-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN204471592U | 公開(公告)日: | 2015-07-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王霞;楊玲;苗晉濤 | 申請(專利權(quán))人: | 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | B28C5/06 | 分類號: | B28C5/06 |
| 代理公司: | 新鄉(xiāng)市平原專利有限責(zé)任公司 41107 | 代理人: | 路寬 |
| 地址: | 453000 河南省新鄉(xiāng)市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水泥 發(fā)泡 料器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于發(fā)泡水泥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水泥發(fā)泡機混料器。
背景技術(shù)
本單位的實用新型專利,專利號為ZL?201320156977.3,名稱為一種生產(chǎn)發(fā)泡水泥的設(shè)備,該設(shè)備在后期試驗中,生產(chǎn)的發(fā)泡水泥經(jīng)專家檢測存在發(fā)泡水泥密度大和單位重量超重的問題,其原因在于發(fā)泡劑與水泥漿料沒有充分混合,致使水泥溶液在凝固前沒有達到最大的發(fā)泡體積,經(jīng)過切開觀察,發(fā)現(xiàn)水泥中有的部分發(fā)泡氣孔很小,甚至出現(xiàn)硬塊,而有的部分發(fā)泡效果較好,氣孔大而均勻,出現(xiàn)上述情況的原因在于水泥澆灌前發(fā)出的氣泡沒有和水泥混合液充分攪拌均勻,如果能夠有效地避免這種情況,就能有效避免上述情況的發(fā)生,因此有必要研制一種水泥發(fā)泡機混料器來有效解決上述技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型解決的技術(shù)問題是提供了一種混料均勻且方便拆裝的水泥發(fā)泡機混料器。
本實用新型為解決上述技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案,水泥發(fā)泡機混料器,其特征在于:混料器殼體的末端設(shè)有端蓋,混料器殼體的前端設(shè)有錐形出料口,混料器殼體的內(nèi)側(cè)壁沿圓周方向設(shè)有錐形止退臺階,錐形止退臺階的錐度為2°12′-5°52′,在錐形止退臺階處設(shè)有與錐形止退臺階相配的圓錐面擋板,并通過該圓錐面擋板將混料器殼體的內(nèi)腔分為混料腔和進料腔,進料腔一側(cè)的圓錐面擋板上設(shè)有氣管,該氣管的另一端由混料器殼體末端的側(cè)壁引出并且與發(fā)泡劑氣泵螺紋連接,氣管與混料器殼體之間設(shè)有密封墊圈,水平方向的氣管上均布有孔徑為1-5mm的氣孔,氣管外側(cè)的圓錐面擋板上設(shè)有連通進料腔和混料腔的孔徑為8-19mm的排料孔,混料腔內(nèi)設(shè)有至少兩個分料擋板,該分料擋板上均布有分料孔,并且相鄰分料擋板上的分料孔錯位排列。
本實用新型利用氣泵使水泥與發(fā)泡劑充分混合,達到了較好的發(fā)泡效果,生產(chǎn)的發(fā)泡水泥符合國家標準,在混料器殼體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置錐形止退臺階,使圓錐面擋料板與混料器殼體活動連接,便于更換、拆卸和改進實驗設(shè)備,錐度配合在上述的范圍內(nèi),保證安裝時可以自動鎖緊,在水泥和發(fā)泡劑的流動沖擊作用下,不會移位,保證生產(chǎn)正常進行,同時在拆卸清洗維修時,只需朝相反方向輕輕敲動,就可拿下圓錐面擋板,安裝使用方便。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1的俯視圖,圖3是本實用新型中分料擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖面說明:1、混料器殼體,2、端蓋,3、錐形出料口,4、錐形止退臺階,5、圓錐面擋板,6、混料腔,7、進料腔,8、氣管,9、氣孔,10、排料孔,11、分料擋板,12、分料孔。
具體實施方式
結(jié)合附圖詳細描述實施例。水泥發(fā)泡機混料器,混料器殼體1的末端設(shè)有端蓋2,混料器殼體1的前端設(shè)有錐形出料口3,混料器殼體1的內(nèi)側(cè)壁沿圓周方向設(shè)有錐形止退臺階4,錐形止退臺階4的錐度為2°12′-5°52′,在錐形止退臺階4處設(shè)有與錐形止退臺階4相配的圓錐面擋板5,并通過該圓錐面擋板5將混料器殼體1的內(nèi)腔分為混料腔6和進料腔7,進料腔7一側(cè)的圓錐面擋板5上設(shè)有氣管8,該氣管8的另一端由混料器殼體1末端的側(cè)壁引出并且與發(fā)泡劑氣泵螺紋連接,氣管8與混料器殼體1之間設(shè)有密封墊圈,水平方向的氣管8上均布有孔徑為1-5mm的氣孔9,氣管8外側(cè)的圓錐面擋板5上設(shè)有連通進料腔7和混料腔6的孔徑為8-19mm的排料孔10,混料腔6內(nèi)設(shè)有兩個分料擋板11,該分料擋板11上均布有分料孔12,并且相鄰分料擋板11上的分料孔12錯位排列。
本實用新型生產(chǎn)試驗后,生產(chǎn)的發(fā)泡水泥達到了國家標準。這次改進的混料器,最大的亮點是把以前的機械攪拌結(jié)構(gòu)省去,利用氣泵和水泥泵的力量通過設(shè)計出料口的方向和擋板的數(shù)量以及多個擋板上面的分料孔開孔的位置,使水泥和發(fā)泡劑混合混勻,節(jié)省了能源。在混料器細節(jié)上增加了很多改進,把以往焊接式結(jié)構(gòu)改成了組裝式結(jié)構(gòu),這樣便于更換、拆卸或改進試驗設(shè)備,利于實驗,從而設(shè)計出更好的產(chǎn)品,錐度配合在上述的范圍內(nèi),保證安裝時可以自動鎖緊,在水泥和發(fā)泡劑的流動沖擊作用下,不會移位,保證生產(chǎn)正常進行,同時在拆卸清洗維修時,只需朝相反方向輕輕敲動,就可拿下圓錐面擋板,安裝使用方便。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理,主要特征和優(yōu)點,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍。
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