[實用新型]一種冷混機邊料自動加料裝置

有效

• 申請號: 201520126625.2
• 申請日: 2015-03-05
• 公開（公告）號: CN204508249U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 吳俊芳;范超;張金山;彭士奎
• 申請（專利權）人: 江蘇華信新材料股份有限公司
• 主分類號: B65G65/46
• 分類號: B65G65/46;B65G65/32
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 王月霞

技術領域

本實用新型屬于工業設備技術領域，具體涉及一種冷混機邊料自動加料裝置。

背景技術

PHA等熱塑性膜/片加工過程中產品兩邊由于邊緣效應，存在厚度不均、力學性能不均勻、邊緣不齊等缺陷，這部分材料通常需要進行齊邊并回收使用以降低生產成本。采用的方式通常是將齊邊料破碎并收集到料倉中，加入冷混機與從高混機排出的熱PHA等粉料進行充分混合，以備擠出機等混煉設備重新使用。冷混機加料方式一般有兩種，其一為人工加入，即將物料從破碎料收集倉中排出、裝包、稱量，人工加入冷混機，其缺點是勞動強度大、勞動環境差、計量難度大，尤其是物料靜電大，對人員健康影響大，環境污染嚴重；其二為在線破碎直接加入，其缺點是加入量不能準確控制，破碎加入量不穩定對產品質量有一定影響。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有加料方式勞動強度大、物料靜電對人員健康存在損害、容易對環境造成污染、加入量不能準確控制等缺點，提供一種冷混機邊料自動加料裝置，該裝置采用螺旋輸送器將物料從收集料倉中輸送至冷混機上面的料斗中進行自動計量，待工序需要時將物料放入冷混機中，可降低勞動強度、減輕對人員健康的損害、減少污染，能實現自動輸送、自動計量、自動加料。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種冷混機邊料自動加料裝置，包括螺旋輸送器、調速電機、第一氣動蝶閥、軟布連接、料斗、稱重傳感器、第二氣動蝶閥。螺旋輸送器通過法蘭與邊料收集料倉底部連接；調速電機通過支架固定于螺旋輸送器上，之后通過傳動鏈與螺旋輸送器主軸相連；螺旋輸送器末端的排料管安裝第一氣動蝶閥；排料管與料斗通過軟布連接；稱重傳感器安裝在料斗錐體處；料斗下安裝第二氣動蝶閥，第二氣動蝶閥通過軟布連接與冷混機連接。

所述冷混機邊料自動加料裝置螺旋輸送器規格、調速電機規格、螺旋輸送器末端排料管及料斗排料管規格、氣動蝶閥規格、料斗大小及稱重傳感器規格根據邊料加料量來設計，螺旋輸送器長度根據螺旋輸送器與冷混機的距離確定。

所述的螺旋輸送器公稱直徑為150?mm?~300?mm，長度根據螺旋輸送器與冷混機的距離確定，一般為1000mm~6000?mm；所述調速電機選用四極電機，功率為1.5kw~3kw，減速箱速比在50∶1~15∶1范圍內可調；所述料斗由圓柱形桶體和錐形底部焊接而成，圓柱形桶體的直徑為400mm~1000mm，高度為800mm~1200mm，錐形底部夾角60°；所述料斗距頂端150mm~300mm處焊接兩根不銹鋼管支撐，上裝磁力架；料斗錐體部分焊接三個支座，支座固定在稱重傳感器受力端，稱重傳感器固定端安裝在支架上；所述螺旋輸送器末端及料斗下的排料管選用Dn150~Dn300；所述第一氣動蝶閥與第二氣動蝶閥選用同一規格，范圍一般在Dn150~Dn300。

所述磁力架由強磁棒、套管和支撐框組成；磁力架外形為圓形，直徑比料斗內徑小20mm~40mm；強磁棒選用市售SUS304不銹鋼材質，表磁8000GS~1000GS，規格φ19~φ25；套管內徑比磁棒外徑大3mm~5mm，安裝間距20mm~40mm。

所述稱重傳感器選用波紋管稱重傳感器，規格根據工藝需要可選擇50kg~400kg。

所述的螺旋輸送器、第一氣動蝶閥、稱重傳感器、第二氣動蝶閥通過PLC與上位機相連，通過常規的稱重和工作順序PLC編程實現料斗的稱量和各動作設備的打開/關閉順序自動運行。

有益效果：本實用新型結構簡單，造價低，易于推廣使用；

本實用新型采用螺旋輸送物料并自動稱量和加料，降低了勞動強度；

本實用新型采用自動稱量裝置，減小批量間的誤差，從而避免影響產品質量；

本實用新型采用磁力架處理物料，排除了物料中夾帶的金屬對加工設備的損傷；

本實用新型采用全封閉操作，解決了物料拋灑所造成的二次污染問題。

附圖說明

圖1為本實用新型冷混機邊料自動加料裝置的結構示意圖。

圖2為料斗結構示意圖。

圖3為磁力架俯視圖。其中：?1－螺旋輸送器，2－調速電機，3－第一氣動蝶閥，4－軟布連接，5－料斗，6－稱重傳感器，7-第二氣動蝶閥，8－冷混機，9－邊料收集料倉，51－磁力架，52－不銹鋼管支撐，53－支座，54－支架，511－強磁棒，512－套管，513－支撐框。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1