[實用新型]一種蒸汽釜尾氣分級和循環利用裝置

有效

• 申請號: 201520126586.6
• 申請日: 2015-03-05
• 公開（公告）號: CN204622281U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 朱偉中;蘇旭明
• 申請（專利權）人: 酒鋼集團吉瑞再生資源開發有限責任公司
• 主分類號: B28B11/24
• 分類號: B28B11/24
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 曹向東

技術領域

本實用新型涉及蒸壓養護設備，具體講是一種蒸汽釜尾氣分級和循環利用裝置。

背景技術

新型墻材產品是利用電廠爐渣、粉煤灰等固體廢棄物生產的建筑材料，產品生產過程中需要消耗電、水、壓縮空氣、蒸汽和轉爐煤氣等能源。目前，由于新型墻材產品強度主要由蒸壓養護過程中鈣質材料與硅質材料生成的一系列水化產物決定，鈣質材料與硅質材料發生水熱反應在蒸汽溫度高于175.4℃時才能大量形成，且產品必須在蒸汽中靜置8小時以上，產品強度形成過程需要消耗大量蒸汽，而且蒸壓釜養護結束后，蒸壓釜內剩余飽和蒸汽不能循環利用，增加了動力能源消耗成本。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種節約蒸汽的消耗，提高蒸汽利用率，降低產品動力能源成本的蒸汽釜尾氣分級和循環利用裝置。

為解決上述問題，本實用新型所述的一種蒸汽釜尾氣分級和循環利用裝置，包括供氣主管道、設在供氣主管道上的數個分級管道、數個混凝土砌筑的養護窯和與所述養護窯相匹配的蒸壓釜，其特征在于：所述分級管道上設有供氣閥門，一半所述分級管道與所述養護窯連通，另一半所述分級管道與所述蒸壓釜連通；所述養護窯和所述蒸壓釜上分別連接數個相互連通的倒氣管道，該每個倒氣管道上均設置有倒氣閥門；所述蒸壓釜內部與所述倒氣管道連接口處安裝有蒸汽均化裝置。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

本實用新型通過倒氣閥門控制實現多條蒸壓釜內蒸汽的倒釜使用，使蒸壓釜蒸壓養護結束后飽和蒸汽供到需要對產品蒸壓養護的蒸壓釜內，待兩條蒸壓釜內壓力平衡時，關閉需要蒸壓養護的蒸壓釜倒氣閥門，經過多次倒氣，可節約蒸汽的消耗，提高蒸汽的利用率；在蒸壓釜倒氣管道進氣口安裝蒸汽均化裝置，防止蒸汽直接對產品供氣造成的產品損壞，降低產品動力能源成本。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1.供氣主管道，2.分級管道，3.養護窯，4.蒸壓釜，5.供氣閥門，6.倒氣管道，7.倒氣閥門，8.蒸汽均化裝置。

具體實施方式

根據附圖1所示，一種蒸汽釜尾氣分級和循環利用裝置，包括供氣主管道1、設在供氣主管道1上的數個分級管道2、數個混凝土砌筑的養護窯3和與養護窯3相匹配的蒸壓釜4。分級管道2上設有供氣閥門5，一半分級管道2與養護窯3連通，另一半分級管道2與蒸壓釜4連通；養護窯3和蒸壓釜4上分別連接數個相互連接的倒氣管道6，每個倒氣管道6上均設置有倒氣閥門7；蒸壓釜4內部與倒氣管道6連接口處安裝有蒸汽均化裝置8。

工作時，蒸汽通入供氣主管道1，關閉與養護窯3連通的供氣閥門5，打開與蒸壓釜4連通的供氣閥門5，由分級管道2將蒸汽分別通入蒸壓釜4內，蒸汽在蒸壓釜4內進行蒸壓養護，蒸汽通過蒸汽均化裝置8將蒸壓釜4蒸壓結束后的1.0mpa以上尾氣通到需要蒸汽的蒸壓釜4內供蒸養使用，待兩條蒸壓釜4壓力平衡時，控制與混凝土砌筑的養護窯3連同的倒氣閥門6，倒氣閥門6打來后將蒸壓釜4內剩余蒸汽通過倒氣管道7供到混凝土砌筑的養護窯3內供混凝土產品養護使用。