[實用新型]一種用于塑料模具模芯的導向定位機構

有效

• 申請號: 201520126294.2
• 申請日: 2015-03-05
• 公開（公告）號: CN204487896U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 季海螺
• 申請（專利權）人: 浙江黃巖紅旗塑料模具廠
• 主分類號: B29C33/20
• 分類號: B29C33/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種塑料加工設備，更具體地說，它涉及一種用于塑料模具模芯的導向定位機構。

背景技術

?現有的塑料模具，其導向機構一般是導柱與導套相配合的結構。這種導向機構可以維持動模芯與定模芯的正確合模，并保持其型腔的正確形狀。但是，對于某些細小的產品以及精度要求高的產品，單靠導柱與導套導向定位，并不能獲得很好的效果。

目前，市場上的申請號為201120248021.7的中國專利公開了一種用于塑料模具模芯的導向定位機構的模芯導向結構，包括：圍成型腔的動模芯和定模芯，合模時，動模芯和定模芯的接觸面為分型面，動模芯和定模芯的其中一個帶有凸起部，另一個帶有凹陷部，凸起部和凹陷部位于分型面處且形狀相應，合模時，凸起部與凹陷部緊貼。凸起部為圓臺，分型面位于圓臺的上底面，凹陷部內凹部分也為圓臺，分型面位于圓臺的上底面。本實用新型還涉及一種包括圓臺凸起部和圓臺凹陷部的模芯導向結構的塑料模具。

這種塑料模具的模芯導向結構雖然可以提高一定的精度，但其結構過于簡單，在日常使用中，當圓臺的凸起部和凹陷部合模時，圓臺的凸起部和凹陷部的貼合處容易產生磨損，磨損后就會引起側向滑動，對于一些精度較高的產品就產生不了作用，失去了該結構存在的意義，且塑料模具在合模時的穩定性就會受到影響。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于塑料模具模芯的導向定位機構，該塑料模具模芯導向結構高精度，且在合模時具有較高的穩定性。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種用于塑料模具模芯的導向定位機構，包括動模芯固定板、定模芯固定板、動模座板、定模座板以及圍成型腔的動模芯和定模芯，所述動模芯周圍設置有導板，所述導板一端固定連接動模芯固定板，導板另一端固定連接有齒輪，所述定模芯周圍設置有用于導板嵌入配合的凹槽，所述凹槽側壁設有用于與齒輪相嚙合的齒牙。

通過采用上述技術方案，在定模芯與動模芯的周圍開設導向結構，有利于提高塑料產品的精度，導板與凹槽的結構較為簡單，容易加工，兩者配合結構穩定性高，在合模時，導板末端的齒輪與凹槽側壁的齒牙相嚙合，限制了周向位置，導板隨齒輪和齒牙之間的配合進入凹槽內部，有效的防止整體結構的偏移，進行準確的導向，利用齒牙之間的嚙合作用，能夠提高合模時的穩定性，加強產品的精度等級。

本實用新型進一步設置為：所述導板沿動模芯周圍呈環形設置，所述凹槽沿定模芯周圍呈環形設置。

通過采用上述技術方案，呈環形設置的導板和凹槽，便于加強整個動模芯和定模芯周圍的合模穩定性。

本實用新型進一步設置為：所述凹槽槽口至槽底寬度呈逐漸減小傾斜設置。

通過采用上述技術方案，凹槽槽口呈傾斜設置有利于在合模時導板與凹槽的配合順利，可以有效的避免合模時由于細小的偏移凹槽與導板整體結構配合產生碰撞。

本實用新型進一步設置為：所述齒輪上的齒牙與環形凹槽側壁的齒牙均為斜齒。

通過采用上述技術方案，斜齒嚙合性更好，降低每對齒輪的載荷，提高了齒牙的承載能力，不產生跟切的最少齒數較少，增強了結構的穩定性，以達到提高塑料模具模芯導向結構精度，且在合模時具有較高的穩定性的目的。

本實用新型進一步設置為：所述導板和凹槽均與定模芯上端面呈垂直設置，所述導板和凹槽水平方向截面均呈矩形設置。

通過采用上述技術方案，便于導板與凹槽之間的配合，有利于更好的緊貼定模芯與動模芯，減少整個結構的尺寸，便于節省材料。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于塑料模具模芯的導向定位機構實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種用于塑料模具模芯的導向定位機構的局部放大圖I。

附圖標記：1、動模芯；2、定模芯；3、塑料產品；4、動模芯固定板；5、定模芯固定板；6、導套；7、導柱；8、動模座板；9、定模座板；10、導板；11、齒輪；12、環形凹槽；13、齒牙；14、定距拉桿；15、分型面。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本實用新型一種用于塑料模具模芯的導向定位機構模芯導向結構實施例做進一步說明。