[實用新型]具有提高傳動效率的塑料模具螺紋快速抽芯機構

有效

• 申請號: 201520126235.5
• 申請日: 2015-03-05
• 公開（公告）號: CN204487981U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 季海螺
• 申請（專利權）人: 浙江黃巖紅旗塑料模具廠
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種塑料模，更具體地說，它涉及一種具有提高傳動效率的塑料模具螺紋快速抽芯機構。

背景技術

目前對于塑料模具多型腔內螺紋抽芯的方法主要：一是強制抽芯脫模，只適用于螺牙不深，塑料彈性較好的一些塑件；二是斜頂，僅適用于螺紋大且不是一整圈，要求不是太高的情況；三是瓣式內縮機構，僅適用內牙規格較大；四是齒輪齒條油缸旋轉脫模，需外加液壓裝置，增加設備復雜程度，抽芯距離小，適用于內牙圈數不能太多；五是齒輪齒條馬達旋轉脫模，需外加馬達裝置，增設連接裝置，增加設備復雜程度；六是齒輪齒條螺旋桿旋轉脫模，目前主要采用通過螺旋桿把直線運動轉化為旋轉運動，為了防止自鎖，螺旋桿螺旋角較大，增大模具空間，并且磨損嚴重；七是要做金屬嵌件，模外人工脫模，效率低。

申請號為CN203485398U的中國專利公開了一種齒輪蝸桿塑料模具多型腔螺紋抽芯機構，包括定位圈，所述定位圈安裝在整個裝置的最上方，所述定位圈的下方為主流道襯套，且所述主流道襯套安裝在定模座板的中間位置，所述定模座板的右端下方安裝有彈簧，所述定模座板的左端安裝有定距板，所述彈簧下方安裝有定模板，所述定模板上通過臺階固定有拉桿，所述定模板下方連接有動模板板，所述定模板內部安裝有塑件，所述塑件下方為內螺紋型芯，所述內螺紋型芯旁邊安裝有支架，所述支架通過支架固定板固定在動模板座板上。其通過動運動帶動蝸桿轉動再帶動螺紋型芯轉動實現抽芯，雖然解決了齒輪齒條螺旋桿旋轉脫模的自鎖問題以及一定程度上減小模具空間，但使用上述結構的塑料模，需要蝸桿轉動一圈才能帶動螺紋型芯上的齒輪轉動一個齒，傳動效率低，導致螺紋型芯轉動速度和動模板的運動速度相差過大，影響抽芯速度，具有較大的局限性，不適用于螺紋數較多的塑件生產。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有提高傳動效率的塑料模具螺紋快速抽芯機構，解決動模板運動距離和螺紋型芯轉動速度相差過大的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種具有提高傳動效率的塑料模具螺紋快速抽芯機構，包括定模板和動模板，所述動模板上設置有螺紋型芯，所述定模板上設置有側面上設有齒條的拉桿，所述動模板上設置有用于帶動螺紋型芯轉動的傳動件，所述傳動件包括通過一轉軸連接的第一錐齒輪和直齒輪，所述直齒輪與拉桿嚙合，所述第一錐齒輪通過齒輪傳動帶動螺紋型芯轉動。

通過采用上述技術方案，當動模板遠離定模板運動時，設置定模板上的齒條帶動傳動件上的直齒輪轉動，從而帶動第一錐齒輪轉動，第一錐齒輪帶動螺紋型芯轉動，本實用新型一種具有提高傳動效率的塑料模具螺紋快速抽芯機構上的直齒輪和第一錐齒輪的傳動比相同，而齒輪傳動的傳動效率遠大于蝸桿的傳動效率，故完美解決了動模板運動距離和螺紋型芯轉動速度相差過大的問題。

本實用新型進一步設置為：所述螺紋型芯相對于設有螺紋的一端設置有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪。

通過采用上述技術方案，通過第一錐齒輪與第二錐齒輪的嚙合實現傳動件與螺紋型芯間的傳動。

本實用新型進一步設置為：所述動模板上設置有供拉桿插入的插孔。????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????本實用新型進一步設置為：所述動模板上設置有容腔，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪位于容腔內，所述插孔設于容腔的一側，所述轉軸轉動連接在容腔和插孔間的側壁上。

通過采用上述技術方案，將插槽設于容腔一側方便設置傳動件，不需要增加專門用來固定傳動件的固定結構，使結構更簡化。

綜上所述，本實用新型具有提高傳動效率的塑料模具螺紋快速抽芯機構具有結構簡單，傳動效率高以及抽芯速度快的優點。

附圖說明

圖1為具有提高傳動效率的塑料模具螺紋快速抽芯機構的結構示意圖；

圖2為具有提高傳動效率的塑料模具螺紋快速抽芯機構脫模狀態時的結構示意圖。

附圖標記：1、定模板；2、動模板；3、螺紋型芯；31、第二錐齒輪；32、第一直齒輪；33、第二直齒輪；41、轉軸；42、直齒輪；43、第一錐齒輪；5、拉桿；6、型腔；7、塑件；8、容腔；9、插孔。

具體實施方式