[實用新型]用于帶內螺紋塑料產品的注塑模具的抽芯機構

有效

• 申請號: 201520126095.1
• 申請日: 2015-03-05
• 公開（公告）號: CN204487979U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 季海螺
• 申請（專利權）人: 浙江黃巖紅旗塑料模具廠
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種用于帶內螺紋塑料產品的注塑模具的抽芯機構。

背景技術

注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。

一些塑料產品需要開設螺紋孔，一般在注塑完成后再使用攻絲器械進行螺紋擴孔，效率低。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種用于帶內螺紋塑料產品的注塑模具的抽芯機構，脫模效率高。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種用于帶內螺紋塑料產品的注塑模具的抽芯機構，包括定模和動模，所述動模包括動模腔，所述動模腔內設置螺紋柱，所述定模包括定模腔，所述動模腔和定模腔配合后連通，所述定模腔上開設澆注口，所述定模上固定設置有齒條，所述動模上設置與齒條配合的齒輪軸，所述齒輪軸一端設有與齒條配合的直齒輪，另一端設有第一錐齒輪，所述螺紋柱穿出動模腔的一端固定有與第一錐齒輪配合的第二錐齒輪。

進一步的，所述螺紋柱包括第一螺紋柱和第二螺紋柱，所述第二錐齒輪固定在第一螺紋柱上，所述第一螺紋柱和第二螺紋柱通過齒輪配合聯動。

進一步的，所述定模包括第一定模和第二定模，所述第一定模和第二定模之間滑移連接，所述第一定模和第二定模之間設置有彈性件。

進一步的，所述彈性件為彈簧，所述第一定模和第二定模通過T型柱連接，所述彈簧套接在T型柱上，所述T型柱的T型部滑移設置在第一定模上，另一端固定在第二定模上。

進一步的，所述澆注口為弧形。

通過采用上述技術方案，在澆筑完待注塑模冷卻后，齒輪軸轉動，直齒輪與齒條配合，定模和動模分離，同時第一錐齒輪帶動第二錐齒輪第二錐齒輪帶動螺紋柱轉動，由于注塑模內已經形成了和螺紋柱配合的內螺紋，通過反向旋轉螺紋柱的方式使螺紋柱與定模分離，并且由于注塑成型，注塑模（指代注塑生產的產品）與螺紋柱會粘合，因此螺紋柱在退出的時候會給予注塑模一個沿螺紋柱退出方向的力，將注塑模帶出，僅通過一步就完成了脫模，脫模效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型用于帶內螺紋塑料產品的注塑模具的抽芯機構的注塑狀態圖；

圖2為本實用新型用于帶內螺紋塑料產品的注塑模具的抽芯機構脫模狀態圖。

附圖標記：1、定模；11、第一定模；12、第二定模；13、定模腔；14、澆注口；2、動模；21、動模腔；3、齒輪軸；31、直齒輪；32、第一錐齒輪；4、螺紋柱；41、第一螺紋柱；42、第二螺紋柱；5、第二錐齒輪；6、第一配合齒輪；7、第二配合齒輪；8、T型柱；9、彈簧；10、齒條。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本實用新型用于帶內螺紋塑料產品的注塑模具的抽芯機構實施例做進一步說明。

一種用于帶內螺紋塑料產品的注塑模具的抽芯機構，包括定模1和動模2，所述動模2包括動模腔21，所述動模腔21內設置螺紋柱4，所述定模1包括定模腔13，所述動模腔21和定模腔13配合后連通，所述定模腔13上開設澆注口14，所述定模1上固定設置有齒條10，所述動模2上設置與齒條10配合的齒輪軸3，所述齒輪軸3一端設有與齒條10配合的直齒輪31，另一端設有第一錐齒輪31，所述螺紋柱4穿出動模腔21的一端固定有與第一錐齒輪31配合的第二錐齒輪532。

進一步的，所述螺紋柱4包括第一螺紋柱41和第二螺紋柱42，所述第二錐齒輪532固定在第一螺紋柱41上，所述第一螺紋柱41和第二螺紋柱42通過齒輪配合聯動，在第一螺紋柱41上固定第一配合齒輪6，在第二螺紋柱42上設置與第一配合齒輪6嚙合的第二配合齒輪7，第一螺紋柱41和第二螺紋柱42的螺紋旋向相反，第一螺紋柱41和第二螺紋柱42僅在動模腔21內的部分設置螺紋。

進一步的，所述定模1包括第一定模11和第二定模12，齒條10固定在第二定模12上，所述第一定模11和第二定模12之間滑移連接，所述第一定模11和第二定模12之間設置有彈性件。