[實用新型]一種耐磨測試儀

有效

• 申請號: 201520126009.7
• 申請日: 2015-03-04
• 公開（公告）號: CN204405467U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 劉禹;唐昶宇;鮑超;鄧永強;徐克勤;楊建;劉煥明;梅軍;黃家偉
• 申請（專利權）人: 中物院成都科學技術發展中心
• 主分類號: G01N3/56
• 分類號: G01N3/56
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 王蕓;劉雪蓮

技術領域

本實用新型涉及一種耐磨測試儀，特別是一種可用于納米至亞微米級鍍層的耐磨測試儀，屬于物理性質檢測設備技術領域。

背景技術

隨著表面改性技術的發展，在其進行工業化轉化時，通常需要一種簡便的測試方法來檢驗其實際應用價值。磨損實驗室對表面層附著物（鍍膜）抗磨損性能及粘著性能的一種簡便的測試方法。已經有大量的磨損試驗機存在。但傳統的磨損試驗機通常是對大面積、厚度較厚的鍍層進行磨損測試，其磨損機通常較大，施力也重，無法對厚度較薄的鍍層進行耐磨測驗。傳統的磨損試驗機，當測試表面厚度增大，需要較為不便的操作過程去重新施力部件位置，以補償厚度造成的力變化；特別是，對于表面極端不平的情況，存在一個較大的施壓波動，造成測試結果失真。同時，在我們面臨的某些特定應用測試中，針對受磨表面進行來回磨損測試時，我們需要允許該表面有一定的恢復時間而更加符合實際情況要求。而現階段這類測試儀器還比較缺乏，或者通常價格昂貴，不利于實際推廣和相應的實驗測試研究。

實用新型內容

本實用新型的第一發明目的在于：針對現有技術存在的大型磨損機無法對厚度較薄的鍍層進行耐磨測驗問題，提供一種可用于測量納米至微米級厚度鍍層的磨損測試儀。

進一步地，本實用新型的第二發明目的在于：針對待測鍍層厚度發生變化、表面不平整需要重新確定施力部位的問題，提供一種用使摩擦部件自動適應待測樣品表面的耐磨測試儀。

本實用新型的第三發明目的在于：提供一種可以實現耐磨測試過程中，摩擦表面具有一定恢復時間的耐磨測試儀。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種耐磨測試儀，包括移動控制平臺、安裝架、樣品安裝機構、摩擦組件及數據檢測裝置，所述移動控制平臺包括驅動裝置和直線導軌，所述直線導軌安裝在所述安裝架上；所述樣品安裝機構安裝在所述直線導軌上，所述驅動裝置驅動所述樣品安裝機構沿所述直線導軌來回移動；所述樣品安裝機構包括升降機構和樣品夾持機構；所述樣品夾持機構用于固定待測樣品，所述升降機構用于調節所述樣品夾持機構的豎直高度；所述摩擦組件包括摩擦部件，所述摩擦組件安裝在所述安裝架上且所述摩擦部件位于所述直線導軌的上方，檢測時，所述摩擦部件與待測樣品接觸；所述數據檢測裝置用于檢測耐磨測試儀工作的次數和摩擦組件施加在待測樣品上的壓力。上述結構的耐磨測試儀，驅動裝置驅動樣品安裝機構沿直線導軌來回移動，實現待測樣品與摩擦部件之間的摩擦測試。本實用新型的耐磨測試儀，將所述樣品安裝機構設置成樣品臺高度可調的結構，通過調節所述樣品臺的高度可以調節待測樣品和所述摩擦部件之間的間距，從而調節摩擦部件施加在待測樣品表面的壓力。摩擦部件施加在待測樣品表面的壓力改變可以改變待測樣品表面所受的摩擦力大小。當摩擦部件施加在待測樣品表面的壓力趨于無限小的時候，待測樣品表面所受摩擦力也趨于無限小，可以用于檢測納米至亞微米級厚度的鍍層的耐磨性能。與現有技術中只能進行毫米、厘米級鍍層厚度耐磨性能測試的耐磨測試儀相比，本實用新型的耐磨測試儀應用范圍更廣。

作為本實用新型的優選方案，所述升降機構包括升降臺、升降螺釘和定位螺釘；所述升降臺安裝在所述直線導軌上并能沿所述直線導軌來回移動，所述升降螺釘和所述定位螺釘安裝在所述升降臺上；所述樣品夾持機構包括樣品臺和樣品夾持部件，所述樣品夾持部件用于將待測樣品固定在所述樣品臺上；所述樣品臺位于所述升降臺的上方，所述升降臺和所述樣品臺通過所述升降螺釘連接；旋轉所述升降螺釘可以調節所述樣品臺在豎直方向上的高度，旋轉所述定位螺釘可以使所述定位螺釘接觸或離開所述樣品臺底部。上述結構的樣品安裝機構，升降螺釘調節樣品臺高度到位后，旋轉所述定位螺釘上端與所述樣品臺下表面接觸，測驗過程中，樣品臺受摩擦部件向下的壓力時，所述定位螺釘限制所述樣品臺向下的運動。本實用新型的樣品安裝機構。本實用新型的樣品安裝機構，結構簡單、操作簡單且成本低。

作為本實用新型的優選方案，所述樣品夾持部件為壓板和螺釘；所述壓板包括兩塊，分別安裝在所述樣品臺上表面的兩側，所述壓板通過所述螺釘固定在所述樣品臺上。上述結構的樣品夾持部件，結構簡單、生產成本低且壓板與待測樣品接觸面積大，待測樣品固定穩固，測試過程控制更精確。