[實用新型]一種采用改進反應釜的醇酸樹脂生產設備

有效

• 申請號: 201520125219.4
• 申請日: 2015-03-04
• 公開（公告）號: CN204589049U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 朱志祥
• 申請（專利權）人: 江蘇德發樹脂有限公司
• 主分類號: C08G63/49
• 分類號: C08G63/49;C08G63/78;B01J19/18
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 張慧清

技術領域

本實用新型屬于樹脂生產技術領域，具體涉及一種采用改進反應釜的醇酸樹脂生產設備。

背景技術

醇酸樹脂是目前涂料行業廣泛應用的一類合成樹脂，可以單獨用來制漆，例如做底漆、面漆和清漆等，也可以與其他類別的樹脂混合后制漆。醇酸樹脂的制備原料易得，來源廣泛，在世界各國法律法規日益嚴格，人們環保意識逐漸增強的形式下，醇酸樹脂及其制漆產品的質量受到越來越多的關注。在醇酸樹脂的酯化反應過程會產生一定數量的固體雜質，隨著回流氣體進入分離器中，這樣不利于清理也不利于產品質量的提高。

現有的反應釜為整體式結構，因此很難對反應釜內壁進行干凈的清洗，其內壁殘留物會對后續產品的生產造成影響，造成產品質量的缺陷。而且，隨著內壁殘留物的增加，會對反應釜的導熱性能帶來影響，使反應釜內溫度的變化不能及時達到所需溫度，也會對制品的質量帶來影響；同時如果殘留物是具有腐蝕性質的，會對反應釜內壁造成腐蝕，影響反應釜及相關部件的使用壽命。

傳統的反應釜上沒有壓力指示儀進行測量，不知道釜內壓力的變化，就會造成成品質量不穩定，同時人工調整也會出現一定的差異影響產品的質量，穩定性差。

另外，目前反應釜上的取樣口設在底部。但由于反應釜里面的液體物料容易在反應過程中結晶，從而在反應釜底部形成固定沉淀物，打開閥門取樣時，固定沉淀物與液體一起被取出，影響取樣結果的準確性。另外，固體沉淀物下流過程中，容易堵塞取樣口。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種采用改進反應釜的醇酸樹脂生產設備，能夠方便開合反應釜，達到方便清洗反應釜內壁的目的，且能提高反應釜內成品質量。

為此，本實用新型提供了一種采用改進反應釜的醇酸樹脂生產設備，包括依次相連的儲料罐、反應釜、兌稀罐、過濾機和樹脂罐，還包括冷卻水罐、冷凝器、分離器和過濾器，所述冷凝器和分離器分別與反應釜連接，冷凝器與分離器連接；所述過濾器設置在冷凝器和分離器之間；所述冷卻水罐設置在兌稀罐和冷凝器之間；

所述反應釜包括反應釜本體，反應釜本體包括上反應釜和下反應釜兩部分，所述上反應釜和下反應釜相互扣合并且通過鉸鏈連接，所述上反應釜頂部設置有進料口、壓力指示儀和攪拌器，所述攪拌器設置在上反應釜頂部的中心位置，下部延伸到反應釜本體內部；

所述反應釜本體的內壁上設置有折流板，下反應釜側壁上設置有取樣管和出料口，所述上反應釜上設置有觀察口。

作為優選，所述上反應釜和下反應釜之間通過密封圈密封。

作為本實用新型結構上的改進，所述取樣管傾斜于下反應釜側壁，所述取樣管的取樣口向上傾斜。

作為優選，所述折流板設置在下反應釜內壁的兩側且通過固定件連接，數量至少為兩塊。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供的這種采用改進反應釜的醇酸樹脂生產設備，對反應釜進行了改進，結構簡單，采用分體式結構，方便開合，以清洗反應釜。觀察口的設定便于觀察反應釜內的情況，壓力指示儀能很好的觀察反應釜內的壓力，避免造成成品質量不穩定，同時可以避免人工調整出現的影響產品的質量、穩定性差的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型反應釜的結構示意圖。

附圖標記說明：1、儲料罐；2、反應釜；21、反應釜本體；211、上反應釜；212、下反應釜；22、進料口；23、取樣管；24、折流板；25、觀察口；26、壓力指示儀；27、鉸鏈；28、出料口；29、攪拌器；3、兌稀罐；4、過濾機；5、樹脂罐；?6、冷凝器；7、過濾器；8、分離器；9、冷卻水罐。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型。

本實施例提供了一種采用改進反應釜的醇酸樹脂生產設備，如圖1所示，包括依次相連的儲料罐1、反應釜2、兌稀罐3、過濾機4和樹脂罐5，還包括冷卻水罐9、冷凝器6、分離器8和過濾器7，所述冷凝器和分離器分別與反應釜連接，冷凝器與分離器連接；所述過濾器設置在冷凝器和分離器之間；所述冷卻水罐設置在兌稀罐和冷凝器之間；

????儲料罐1中的的原料進入到反應釜2中進行反應，反應后的物料依次經過冷凝器6、過濾器7和分離器8進行分離，過濾器7把物料中的固體雜質過濾出來，回流后的物料進入兌稀罐3，經過兌稀罐3兌稀后經過過濾機4過濾進入樹脂罐5，在回流和兌稀過程中，冷卻水罐9中的冷卻水對兌稀罐3和冷凝器6進行降溫。