[實(shí)用新型]全預(yù)混燃燒式熱電聯(lián)產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520125175.5
• 申請(qǐng)日: 2015-03-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204574035U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉遠(yuǎn)璋;麥永德
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東萬(wàn)和新電氣股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F23D14/02
• 分類(lèi)號(hào): F23D14/02;F23D14/46;F23D14/60;F03G7/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及一種全預(yù)混燃燒式熱電聯(lián)產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，外燃發(fā)電機(jī)一般采用大氣式燃燒，然而大氣式燃燒方式不僅燃燒后產(chǎn)生的煙氣帶有害氣體，而且燃燒溫度低，熱效率低。為克服這些缺陷，特對(duì)全預(yù)混燃燒式熱電聯(lián)產(chǎn)裝置進(jìn)行了研制。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種全預(yù)混燃燒式熱電聯(lián)產(chǎn)裝置，它不僅能有效地實(shí)現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)，而且能提高熱電轉(zhuǎn)換效率，減少有害氣體的排放。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：它包括燃?xì)獗壤y、預(yù)混器、調(diào)速風(fēng)機(jī)、燃燒器、燃燒室和熱聲發(fā)電機(jī)，預(yù)混器設(shè)有預(yù)混通道，預(yù)混通道設(shè)有比例閥安裝口、風(fēng)機(jī)安裝口和燃燒器安裝口，燃燒器安裝有反饋針和點(diǎn)火針，燃?xì)獗壤y的輸出端與比例閥安裝口連接，調(diào)速風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)安裝口連接，燃燒器的燃?xì)馊肟谂c燃燒器安裝口連接，燃燒器在燃燒室內(nèi)加熱熱聲發(fā)電機(jī)的吸熱端。燃?xì)獗壤y與調(diào)速風(fēng)機(jī)配合，有助于保證燃?xì)夂涂諝獍幢壤旌希岣呷細(xì)獾娜紵剩瑥亩岣邿犭娹D(zhuǎn)換效率，同時(shí)減少有害氣體的排放。

所述燃燒器包括燃燒器殼體和燃燒板，燃燒器的燃?xì)馊肟谠O(shè)于燃燒器殼體上，燃燒板設(shè)有出火孔，燃燒板安裝在燃燒器殼體上，燃燒器殼體還設(shè)有連通燃?xì)馊肟谂c出火孔的燃?xì)馔ǖ溃紵鳉んw封閉燃燒室一端，熱聲發(fā)電機(jī)的吸熱端封閉燃燒室另一端。

所述燃燒器殼體在燃?xì)馔ǖ赖闹醒朐O(shè)有架空的擋板，擋板通過(guò)間隔設(shè)置的連接條與燃?xì)馔ǖ纼?nèi)壁連接，且擋板與燃?xì)馔ǖ纼?nèi)壁之間留有通氣間隙。擋板的設(shè)置有利于提高燃?xì)馀c空氣的混合程度，從而有助于提高燃燒效率。

所述燃燒器殼體在燃?xì)馔ǖ赖某隹谠O(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，燃燒板固定在環(huán)形凸臺(tái)上，且燃燒板與環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)有密封墊。環(huán)形凸臺(tái)的設(shè)置有利于控制密封墊的接觸面積，從而提高密封墊的密封性。

所述燃燒器殼體的側(cè)面設(shè)有向外凸出的法蘭，燃燒器殼體通過(guò)法蘭與燃燒室連接。

所述燃燒板的軸截面為U形結(jié)構(gòu)，出火孔設(shè)于燃燒板的底面及靠近底面的四周側(cè)壁，燃燒板的底面為波浪形結(jié)構(gòu)。

所述燃燒室包括環(huán)形燃燒室殼體、環(huán)形隔熱板和煙道，煙道貫穿燃燒室殼體使燃燒室與大氣連通，隔熱板設(shè)置在燃燒室殼體的內(nèi)側(cè)且不遮擋煙道。隔熱板有助于減緩燃燒熱量的散失，從而提高熱電轉(zhuǎn)換效率；煙道可以排出燃燒室內(nèi)積聚的煙氣。

所述燃燒室的底部設(shè)有封閉燃燒室的封板，熱聲發(fā)電機(jī)的吸熱端穿過(guò)封板伸入燃燒室，封板的底部設(shè)有冷凝水排水口。冷凝水排水口可以排出燃?xì)馊A(yù)混燃燒時(shí)在燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水。

所述預(yù)混器的燃燒器安裝口與燃燒器的燃?xì)馊肟谥g設(shè)有連接兩者并使兩者連通的預(yù)混器接頭，使預(yù)混器和燃燒器適用于不同尺寸的機(jī)型，以提高其適用性。

本實(shí)用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果：

由于本實(shí)用新型采用全預(yù)混燃燒方式加熱熱聲發(fā)電機(jī)，全預(yù)混燃燒使燃?xì)獾娜紵浞郑紵郎囟雀撸行У靥岣吡巳紵臒嵝屎蜔犭娹D(zhuǎn)換效率，而且全預(yù)混燃燒方式減少了有害氣體的排放，還使得結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單可靠。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中燃燒器殼體41的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中燃燒器殼體41的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中燃燒器殼體41的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型中燃燒板42的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型中燃燒板42的結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)施例包括燃?xì)獗壤y1、預(yù)混器2、調(diào)速風(fēng)機(jī)3、燃燒器4、燃燒室5和熱聲發(fā)電機(jī)，預(yù)混器2設(shè)有預(yù)混通道，預(yù)混通道設(shè)有比例閥安裝口、風(fēng)機(jī)安裝口和燃燒器安裝口，燃燒器4安裝有反饋針和點(diǎn)火針，燃?xì)獗壤y1的輸出端與比例閥安裝口連接，調(diào)速風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)安裝口連接，燃燒器4的燃?xì)馊肟谂c燃燒器安裝口連接，燃燒器4在燃燒室5內(nèi)加熱熱聲發(fā)電機(jī)的吸熱端。燃燒室5包括環(huán)形燃燒室殼體51、環(huán)形隔熱板52和煙道53，煙道53貫穿燃燒室殼體51使燃燒室5與大氣連通，隔熱板52設(shè)置在燃燒室殼體51的內(nèi)側(cè)且不遮擋煙道53。燃燒室5的底部設(shè)有封閉燃燒室5的封板54，熱聲發(fā)電機(jī)的吸熱端穿過(guò)封板54伸入燃燒室5，封板54的底部設(shè)有冷凝水排水口55。預(yù)混器2的燃燒器安裝口與燃燒器4的燃?xì)馊肟谥g設(shè)有連接兩者并使兩者連通的預(yù)混器接頭6。