[實用新型]一種發動機氣門搖臂毛坯有效
| 申請號: | 201520124761.8 | 申請日: | 2015-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN204532454U | 公開(公告)日: | 2015-08-05 |
| 發明(設計)人: | 吳美玲 | 申請(專利權)人: | 福州鉅立機動車配件有限公司 |
| 主分類號: | F01L1/18 | 分類號: | F01L1/18 |
| 代理公司: | 福州君誠知識產權代理有限公司 35211 | 代理人: | 戴雨君 |
| 地址: | 350000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 發動機 氣門 搖臂 毛坯 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種搖臂技術領域,尤其涉及一種發動機氣門搖臂毛坯。
技術背景
在現有的各種往復式發動機中,一般都設置有兩氣門(包括一個進氣門和一個排氣門)的氣門機構,同時還設置有將凸輪旋轉運動轉換為驅動氣門啟閉的氣門搖臂裝置。氣門搖臂控制發動機氣門的開閉,具體而言,發動機工作時,曲軸通過正時齒輪驅動凸輪軸旋轉,當凸輪軸的凸起部分頂起挺柱時,挺柱推動推桿一起上行,作用于搖臂上的推動力驅使搖臂繞軸轉動,從而使得搖臂與發動機氣門連接的一端壓縮氣門彈簧使氣門下行,從而打開氣門;隨著凸輪軸的繼續轉動,當凸輪軸的凸起部分離開挺柱時,作用在搖臂上的用于使搖臂壓縮氣門彈簧的力消失,則氣門在氣門彈簧張力作用下上行,從而實現關閉。
現有的氣門搖臂制造過程中,一般都是先經澆鑄形成搖臂毛坯,搖臂毛坯再經后期進一步加工才制得氣門搖臂。目前,客戶提供的發動機氣門搖臂毛坯結構圖(如圖1所示),其包括搖臂毛坯主體01,所述搖臂毛坯主體01的中部設有搖臂軸孔02,所述搖臂毛坯主體01與發動機氣門連接的一端03為實心。在澆鑄后,搖臂毛坯主體01與發動機氣門連接的一端03經常會出現砂孔,一旦砂孔超出規定就只能是報廢處理,增加了成本。砂孔是指在壓鑄件內部,?在機械加工后機加工表面呈現出“空洞”?類缺陷的一種俗稱,?主要表現為氣孔、?縮孔及渣孔三種類型。經研究分析,氣門搖臂毛坯出現砂孔的主要原因是在澆鑄成型時,鋁水沿著流道流入型腔逐步成型的過程中,由于搖臂與發動機氣門連接的一端為實心時造成該處壁厚較大,凝固時是從外部先凝固,內部凝固時四周無法形成有效均勻收縮,從而形成了縮孔。
發明內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足,提供一種可預防產生砂孔的發動機氣門搖臂毛坯。
為實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
一種發動機氣門搖臂毛坯,其包括搖臂毛坯主體,所述搖臂毛坯主體的中部設有搖臂軸孔,所述搖臂毛坯主體與發動機氣門連接的一端設有銷孔,所述銷孔軸線與搖臂軸孔軸線相互垂直。
所述銷孔壁厚大于等于0.9mm,便于后期加工。
所述搖臂毛坯主體由金屬材料澆鑄成型。
本實用新型采用以上技術方案,澆鑄形成搖臂毛坯主體的過程中,在搖臂毛坯主體與發動機氣門連接的一端設有銷孔,使得該端壁厚大大減小,冷卻加快,減少縮孔的產生,從而達到預防產生砂孔的目的。本實用新型設計合理,結構簡單,能有效預防砂孔的生產,提高了成品率,節約了制造成本。
附圖說明
現結合附圖對本實用新型作進一步闡述:
圖1為現有發動機氣門搖臂毛坯結構示意圖;
圖2為本實用新型發動機氣門搖臂毛坯結構示意圖。
具體實施方式
如圖2所示,本實用新型包括搖臂毛坯主體1,所述搖臂毛坯主體1的中部設有搖臂軸孔2,所述搖臂毛坯主體1與發動機氣門連接的一端設有銷孔3,所述銷孔3軸線與搖臂軸孔2軸線相互垂直。
所述銷孔3壁厚大于等于0.9mm,便于后期加工。
所述搖臂毛坯主體1由金屬材料澆鑄成型。
本實用新型采用以上技術方案,澆鑄形成搖臂毛坯主體的過程中,在搖臂毛坯主體與發動機氣門連接的一端設有銷孔,使得該端壁厚大大減小,冷卻加快,減少縮孔的產生,從而達到預防產生砂孔的目的。本實用新型設計合理,結構簡單,能有效預防砂孔的生產,提高了成品率,節約了制造成本。
以上描述不應對本實用新型的保護范圍有任何限定。
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