[實用新型]一種防止鋼模板漏漿裝置

有效

• 申請號: 201520124034.1
• 申請日: 2015-03-03
• 公開（公告）號: CN204492176U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 趙開典;張華和;文璐;殷倩倩
• 申請（專利權）人: 中鐵十局集團建筑工程有限公司
• 主分類號: E04G13/02
• 分類號: E04G13/02;E01D21/00
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 黎明

技術領域

本實用新型涉及一種防漏漿裝置，尤其涉及一種防止模板拉桿處孔洞漏漿裝置,屬于橋梁建筑施工技術領域。

背景技術

絕大多數橋梁承臺墩身和房建框架梁柱工程混凝土施工時，均采用有拉桿的模板體系成型。拉桿與模板處孔洞處理的好壞直接影響混凝土的外觀質量。目前，工程中通常采用拉桿直接穿過模板，在模板外側采用塞土工布或在拉桿上纏繞泡沫膠帶進行處理，防止混凝土漏漿。但因處理數量較多，同時操作人員操作時責任心不強，在模板拉桿孔洞處易產生漏漿，造成混凝土出現蜂窩麻面現象，影響表面外觀質量。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術存在的缺陷，提供一種防止模板拉桿處孔洞漏漿的簡易裝置。

為解決這一技術問題，本實用新型提供了一種防止鋼模板漏漿裝置，包括鋼板底座、聚氨酯泡沫墊、堵塊和帶絲拉桿，所述鋼板底座中心設有直徑為18mm的孔洞，鋼板底座的一面設有聚氨酯泡沫墊，所述聚氨酯泡沫墊上黏貼有圓形的堵塊，所述堵塊填充到鋼模板拉桿孔洞內，通過帶絲拉桿上的螺帽壓緊在鋼模板上。

所述鋼板底座采用60╳mm60mm╳4mm鋼板切割制成。

所述聚氨酯泡沫墊和堵塊采用厚度均為6mm的聚氨酯泡沫板切割制成；聚氨酯泡沫墊的尺寸為65mm╳65mm，堵塊的直徑為40mm。

所述鋼板底座、聚氨酯泡沫墊和堵塊之間采用高效黏貼劑粘結成為一體。

有益效果：本實用新型采用兩塊聚氨酯泡沫保護膜，利用模板帶絲拉桿通過螺帽將防漏漿裝置緊緊固定在孔洞處，因防漏漿裝置采用聚氨酯泡沫墊，對孔洞密封性能較好，保證了混凝土澆筑時不產生漏漿，確保施工質量。本實用新型結構簡單、操作方便、防漏效果好，解決了帶拉桿模板體系混凝土澆筑時漏漿，避免混凝土因漏漿產生蜂窩麻面不良現象，保證了混凝土的外觀質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型圖1的A部放大示意圖。

圖中：1鋼板底座、2聚氨酯泡沫墊、3堵塊、4帶絲拉桿、5螺帽、6鋼模板拉桿孔洞、7山型卡、8雙螺帽、9鋼模板、10防漏漿裝置。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型做具體描述。

圖1所示為本實用新型的結構示意圖。

圖2所示為本實用新型圖1的A部放大示意圖。

本實用新型包括鋼板底座1、聚氨酯泡沫墊2和堵塊3黏貼組合成防漏漿裝置10，通過螺帽5固定壓緊，使其緊緊與模板密封。

所述鋼板底座1采用60╳mm60mm╳4mm鋼板切割制成，其中心設有直徑為18mm的孔洞。

所述鋼板底座1的一面設有聚氨酯泡沫墊2，所述聚氨酯泡沫墊2上黏貼有圓形的堵塊3，用于填充鋼模板拉桿孔洞6。

所述堵塊3填充到鋼模板拉桿孔洞6內，防漏漿裝置10通過帶絲拉桿4上的螺帽5壓緊在鋼模板上，保證混凝土澆筑時不漏漿。

所述聚氨酯泡沫墊2和堵塊3采用厚度均為6mm的聚氨酯泡沫板切割制成。

所述聚氨酯泡沫墊2的尺寸為65mm╳65mm，堵塊3的直徑為40mm。

所述鋼板底座1、聚氨酯泡沫墊2和堵塊3之間采用高效黏貼劑粘結成為一體。

本實用新型的操作方法：

所述防漏漿裝置10安裝時，需在鋼模板9上開設圓形鋼模板拉桿孔洞6，直徑略小于40mm，一般為38mm為宜，保證堵塊3緊緊塞入鋼模板拉桿孔洞6內，因聚氨酯泡沫具有彈性，可以保證鋼模板拉桿孔洞6無空隙。同時防漏漿裝置10在螺帽5的作用下，通過鋼板底座1將聚氨酯泡沫墊2緊緊貼在鋼模板上，保證了混凝土澆筑時不會產生漏漿現象。

本實用新型在安裝時，首先將承臺、墩身拉桿系統加固完畢，將本實用新型的防漏漿裝置10緊緊的與鋼模板9接觸，通過拉桿上的螺帽5上緊，即可防止混凝土漏漿，最后通過山型卡7和雙螺帽8組合形成模板加固體系。

本實用新型采用兩塊聚氨酯泡沫保護膜，利用模板帶絲拉桿通過螺帽將防漏漿裝置緊緊固定在孔洞處，因防漏漿裝置采用聚氨酯泡沫墊，對孔洞密封性能較好，保證了混凝土澆筑時不產生漏漿，確保施工質量。本實用新型結構簡單、操作方便、防漏效果好，解決了帶拉桿模板體系混凝土澆筑時漏漿，避免混凝土因漏漿產生蜂窩麻面不良現象，保證了混凝土的外觀質量。

本實用新型上述實施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本實用新型范圍內或等同本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包圍。