[實用新型]觸頭焊接成型自動加工設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520123702.9 | 申請日: | 2015-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN204639602U | 公開(公告)日: | 2015-09-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王俊華 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江正泰電器股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/00 | 分類號: | B23P23/00 |
| 代理公司: | 北京卓言知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11365 | 代理人: | 王茀智;龔清媛 |
| 地址: | 325603 浙江省樂*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焊接 成型 自動 加工 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及焊接加工領(lǐng)域,特別是一種觸頭焊接成型自動加工設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,觸頭與銀觸點(diǎn)的焊接通過人工操作焊接機(jī)進(jìn)行焊接,生產(chǎn)工藝流程為,首先將銀觸點(diǎn)與觸頭焊接,再將觸頭彎曲成型,但此工藝的焊接過程通過碳棒機(jī)將產(chǎn)品整體加熱融化焊接,破壞了整體產(chǎn)品的材質(zhì)屬性,使產(chǎn)品軟化,降低了適用壽命,同時整體加熱到助焊劑融化的時間長達(dá)3至5秒使得焊接時間較長,降低了焊接的穩(wěn)定性。現(xiàn)有的部分焊接工藝也有點(diǎn)焊或釬焊的焊接方式,雖然提高了工作效率且產(chǎn)品的整體材質(zhì)也得到改善,但焊接后對產(chǎn)品做彎曲成型時會將產(chǎn)品焊接處的銀觸點(diǎn)拉裂,造成銀觸點(diǎn)出現(xiàn)裂紋和變形的損壞現(xiàn)象,降低了焊接工藝的穩(wěn)定性及焊接產(chǎn)品的合格率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種焊接過程穩(wěn)定、產(chǎn)品合格率高、自動化程度強(qiáng)的觸頭焊接成型自動加工設(shè)備。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種觸頭焊接成型自動加工設(shè)備,包括可旋轉(zhuǎn)的分度盤210,所述分度盤210的邊沿對應(yīng)環(huán)繞設(shè)有觸頭上料折彎裝置220、焊接裝置240及觸頭下料折彎裝置250,所述觸頭上料折彎裝置220可對觸頭片1進(jìn)行第一次折彎并通過分度盤210將經(jīng)過第一次折彎的觸頭片1依次轉(zhuǎn)至焊接裝置240及觸頭下料折彎裝置250,從而對應(yīng)完成銀焊點(diǎn)110的焊接以及觸頭片1的第二次折彎工序。
進(jìn)一步,所述的觸頭上料折彎裝置220包括可將觸頭片1的兩端分別折彎形成固定彎折部120和引弧彎折部130的第一沖模221,所述的第一沖模221包括可相對移動的第一上模板2211和第一下模板2213,所述第一下模板2213的頂部設(shè)有四棱臺2214,所述第一上模板2211的底部設(shè)有與四棱臺2214對應(yīng)設(shè)置的上模頭2212,所述的上模頭2212可將四棱臺2214上安裝的觸頭片1的兩端折彎從而使觸頭片1的兩端分別形成與四棱臺2214兩側(cè)斜面相匹配的固定彎折部120和引弧彎折部130。
進(jìn)一步,所述的觸頭上料折彎裝置220還包括安裝在第一沖模221一側(cè)用于將觸頭片1運(yùn)至四棱臺2214的上料道222以及安裝在四棱臺2214的端部用于將已折彎的觸頭片1推出第一沖模221的推料缸223。
進(jìn)一步,所述的觸頭下料折彎裝置250包括可將引弧彎折部130繼續(xù)折彎成弧形結(jié)構(gòu)的第二沖模251,所述的第二沖模251包括可相對移動的第二上模板2511和第二下模板2513,所述第二下模板2513的頂部安裝有一側(cè)為弧面的滑軌鑲塊2517,所述的滑軌鑲塊2517上可安裝有觸頭片1且弧面與觸頭片1的引弧彎折部130對應(yīng)設(shè)置,所述的弧面還與第二下模板2513頂部安裝的側(cè)滑塊2515對應(yīng)設(shè)置,所述的側(cè)滑塊2515安裝在側(cè)滑塊鑲塊2514內(nèi)且側(cè)滑塊2515的兩側(cè)與側(cè)滑塊鑲塊2514對應(yīng)側(cè)壁之間還設(shè)有復(fù)位彈簧2516,所述第二上模板2511的底部固定安裝有與側(cè)滑塊2515的一端對應(yīng)設(shè)置的沖子2512,所述的沖子2512可下壓驅(qū)動側(cè)滑塊2515的另一端向弧面移動并與引弧彎折部130相接觸從而使得引弧彎折部130折彎成與弧面結(jié)構(gòu)相匹配的弧形結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述觸頭下料折彎裝置250還包括對應(yīng)安裝在滑軌鑲塊2517的另一側(cè)用于移動滑軌鑲塊2517上觸頭片1的搬送叉253以及連接安裝在滑軌鑲塊2517的端部用于下料的下料道252。
進(jìn)一步,所述分度盤210的邊沿上設(shè)有至少一個用于安裝觸頭片1的定位夾具200,所述的定位夾具200包括放置觸頭片1的夾持臺201,所述的夾持臺201上開設(shè)有可使機(jī)械手212伸入并夾住觸頭片1兩側(cè)的讓位槽205,夾持臺201上還安裝有用于夾持觸頭片1的兩側(cè)且可相對移動的靜夾板202和動夾板203,所述的動夾板203安裝在夾持臺201的一側(cè)并與夾持臺201另一側(cè)的聯(lián)動板204驅(qū)動連接,所述的聯(lián)動板204可與分度盤210中部設(shè)置的固定臺2100上安裝的推料器211相接觸,所述的推料器211可推動聯(lián)動板204使動夾板203遠(yuǎn)離靜夾板202。
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