[實用新型]電弧噴涂機噴槍系統

有效

• 申請號: 201520122847.7
• 申請日: 2015-03-03
• 公開（公告）號: CN204448353U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 靳德富
• 申請（專利權）人: 河北中信防腐工程有限公司
• 主分類號: B05B7/18
• 分類號: B05B7/18;B05B7/22
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛;楊佳龍

技術領域

本實用新型涉及電弧噴涂機領域，特別涉及一種可連續送絲的電弧噴涂機噴槍系統。

背景技術

現有的電弧噴涂機噴槍系統為大部分為手動送絲，當絲材耗盡時需要人工更換絲材盤，更換后的絲材盤與原絲材的末端不能完美接合，此時會造成噴槍斷弧而使得施工被迫中斷。一則不利于噴涂施工連續工作，二則由于新舊絲材之間斷弧引起工件表面產生噴涂不均的現象，極大的影響了工件表面的光度和噴涂效果。

有鑒于此，特提出本實用新型。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種可連續送絲的電弧噴涂機噴槍系統，保證電弧噴涂機噴槍不斷弧。

為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案的基本構思是：

電弧噴涂機噴槍系統，包括噴槍、空氣壓縮機、電源和連續送絲機構；所述噴槍包括進絲口、導電嘴和空氣噴嘴；所述空氣壓縮機與所述空氣噴嘴連接；所述電源與所述導電嘴連接；所述連續送絲機構包括送絲槽和兩個或兩個以上的絲材通道；所述送絲槽一端與所述進絲口配合；所述絲材通道的出絲端相互匯集并與所述送絲槽的另一端配合。

上述電弧噴涂機噴槍系統，所述絲材通道為兩個，所述絲材通道的出絲端匯集并與送絲槽形成一體結構。

上述電弧噴涂機噴槍系統，所述絲材通道上均設有監測傳感器和與所述監測傳感器連接的通道控制開關。

上述電弧噴涂機噴槍系統，所述絲材通道的出絲端與送絲槽之間設有導向輪。

上述電弧噴涂機噴槍系統，所述導向輪為兩個，對置于所述絲材通道的出絲端匯集點。

采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：

1、具有多個通道的送絲機構，保證新舊絲材完美接合，不會出現斷弧現象；

2、一體結構和導向輪的設計，保證絲材在通道內部運動流暢，避免了卡頓現象；

3、電氣自動控制保證了絲材及時切換，進一步保證新舊絲材完美接合。

附圖說明

圖1是本實用新型電弧噴涂機噴槍的原理結構示意圖。

圖2是本實用新型的連續送絲機構的結構示意圖。

圖3是本實用新型的另一種連續送絲機構的結構示意圖。

上述附圖中，1、電源；2、工件；3、連續送絲機構；4、絲材；5、導電塊；6、導電嘴；7、空氣噴嘴；8、空氣壓縮機；9、進絲口；31、送絲槽；32、絲材通道；33、導向輪；34、監測傳感器；35、通道控制開關。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步說明，以助于理解本實用新型的內容。

實施例1

如圖1所示，本實用新型提供了一種電弧噴涂機噴槍系統，包括電源1、連續送絲機構3、空氣壓縮機8和噴槍；噴槍包括導電嘴6、空氣噴嘴7和進絲口9；空氣壓縮機8與空氣噴嘴7連接，為空氣噴嘴7提供壓縮空氣；電源1通過導電塊5與導電嘴6連接。絲材4經過連續送絲機構3后經由進絲口9進入噴槍；在電源1的作用下導電嘴6產生電弧，將絲材4融化成金屬液。壓縮空氣機8將壓縮空氣輸送至噴槍的空氣噴嘴7處，空氣噴嘴7處吹出的壓縮空氣將上述的金屬液的吹至工件2表面，完成噴涂的過程。

本實施例中的連續送絲機構3如圖2所示，包括送絲槽31和兩個或兩個以上的絲材通道32（本實施例中為2個）；送絲槽31一端與進絲口9配合(參見圖1)。絲材通道32的出絲端相互匯集并與送絲槽31的另一端配合。絲材通道32與送絲槽31為一體結構，一體結構的設計，有利用保證絲材在通道內部運動流暢，避免了卡頓現象。絲材通道32上均設有監測傳感器34和與所述監測傳感器34連接的通道控制開關35；電氣自動控制保證了絲材及時切換，進一步保證新舊絲材完美接合。本實施例具有多個通道的送絲機構，保證新舊絲材完美接合，不會出現斷弧現象。

本實施例的連續送絲機構3工作時，兩個絲材通道32內均有絲材，通道控制開關35一開一閉，僅一個通道內的絲材能夠通過送絲槽31進入進絲口9；當絲材末端經過相應的監測傳感器34的位置時，監測傳感器34檢測到通道內變化，發出指令切換通道控制開關35的開閉狀態。此時，另一絲材通道32內的絲材開始進入送絲槽31，從而完成二個不同絲材通道32內絲材的完美接合，實現連續送絲的目的。而工作人員則可趁機更換與無絲材的絲材通道32相連的絲材盤。

實施例2