[實(shí)用新型]塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿型材翻轉(zhuǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520122058.3
• 申請(qǐng)日: 2015-03-03
• 公開（公告）號(hào): CN204658053U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建軍;王厚貞;王金龍;滕峰;谷中才;陳玲;趙乾坤;褚沛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州建機(jī)工程機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q7/00
• 分類號(hào): B23Q7/00
• 代理公司: 徐州支點(diǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32244
• 代理人: 張榮亮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)裝置，尤其涉及一種塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿型材翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)

塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿一般由方管、封板、連接套組成；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下,主弦桿的拼點(diǎn)采用人工拼點(diǎn)的方式來實(shí)現(xiàn)方管與封板、連接套的定位焊接。主弦桿的方管由型材鋸切下料而成，與封板、連接套等進(jìn)行拼點(diǎn)焊接。因方管內(nèi)部高頻焊道會(huì)影響方管與封板的拼點(diǎn)，所以方管與封板在拼點(diǎn)時(shí)需固定位置。為了實(shí)現(xiàn)主弦桿全自動(dòng)拼點(diǎn)，需要將方管先旋轉(zhuǎn)到合適位置再鋸切下料，傳統(tǒng)的鋸切方式無法滿足自動(dòng)拼點(diǎn)的要求。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿型材翻轉(zhuǎn)裝置，鋸切前，先將方管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到適宜的位置后輸送到鋸切裝置，進(jìn)行方管的鋸切下料。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿型材翻轉(zhuǎn)裝置，包括基座、翻轉(zhuǎn)鏈條、張緊裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，翻轉(zhuǎn)鏈條通過安裝在基座上的齒輪與基座連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在基座上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸與齒輪連接，張緊裝置一端安裝在基座上，另一端抵住翻轉(zhuǎn)鏈條。

進(jìn)一步的，齒輪有四個(gè)。

進(jìn)一步的，張緊裝置有兩個(gè)，分別抵住翻轉(zhuǎn)鏈條的不同位置。

本實(shí)用新型的有益效果是：翻轉(zhuǎn)鏈條由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，從而翻轉(zhuǎn)鏈條帶動(dòng)方管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到適宜的位置后停止旋轉(zhuǎn)并將方管輸送到鋸切裝置，進(jìn)行方管的鋸切下料，本實(shí)用新型能夠在型材鋸切下料前將型材翻轉(zhuǎn)到固定位置，固定位置后的方管依次進(jìn)行鋸切下料，可方便的與封板自動(dòng)取料裝置進(jìn)行方管與封板的自動(dòng)拼點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、翻轉(zhuǎn)鏈條，2、張緊裝置，3、基座，4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿型材翻轉(zhuǎn)裝置，包括基座3、帶動(dòng)型材進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動(dòng)作的翻轉(zhuǎn)鏈條1、用于調(diào)整翻轉(zhuǎn)鏈條1松緊狀態(tài)的張緊裝置2和帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)鏈條1運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，翻轉(zhuǎn)鏈條1通過安裝在基座3上的齒輪與基座3連接，齒輪有四個(gè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4固定在基座3上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4輸出軸與齒輪連接，張緊裝置2一端安裝在基座3上，另一端抵住翻轉(zhuǎn)鏈條1；為了提高本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)的效率，張緊裝置2有兩個(gè)，分別抵住翻轉(zhuǎn)鏈條1的不同位置。

本實(shí)用新型的工作流程為：

1）作業(yè)人員將型材吊放在翻轉(zhuǎn)鏈條1上；

2）驅(qū)動(dòng)電機(jī)4工作，帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)鏈條1轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)型材翻轉(zhuǎn)至合適的位置；

3）將翻轉(zhuǎn)至合適位置的型材輸送到自動(dòng)輸送線上，準(zhǔn)備進(jìn)行型材鋼管的鋸切下料；

4）翻轉(zhuǎn)鏈條1張緊程度不合適時(shí)通過張緊裝置2進(jìn)行調(diào)整；

5）重復(fù)以上動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了主弦桿方管型材的翻轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型可以方便的進(jìn)行型材的翻轉(zhuǎn)，節(jié)約人力，降低操作工勞動(dòng)強(qiáng)度；為后續(xù)方管與封板的拼點(diǎn)做準(zhǔn)備,有利于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)。