[實用新型]一種汽蒸罐

有效

• 申請號: 201520120970.5
• 申請日: 2015-03-02
• 公開（公告）號: CN204485350U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 趙旭;黃家超;張萬堯;李軍方;張麥奎;安亞中;顧欣;郭雨
• 申請（專利權）人: 天華化工機械及自動化研究設計院有限公司;中國科學院上海有機化學研究所;九江中科鑫星新材料有限公司
• 主分類號: B01D3/38
• 分類號: B01D3/38
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 李艷華

技術領域

本實用新型涉及化工技術領域，尤其涉及一種汽蒸罐。

背景技術

目前，對沉降分離罐預分離后聚乙烯淤漿中的己烷和聚乙烯粉料進行“水煮”汽蒸?時，存在一些局限性：⑴需多臺設備配套工作，才能達到所需的工藝要求參數；⑵依次通過管道連接的多臺設備熱利用率低下，造成大量熱能的浪費；⑶多臺設備的使用，增加了大量的維護成本，影響生產裝置的連續性。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種簡單化、高效化的汽蒸罐。

為解決上述問題，本實用新型所述的一種汽蒸罐，包括設有吊耳的筒體，其特征在于：所述筒體由交錯設置的上擋板、下擋板將其內腔依次分隔成第一汽蒸室、第二汽蒸室、第三汽蒸室、第四汽蒸室、卸料室；所述第一汽蒸室的頂部分別設有進料口、帶過濾器的氣體出口；所述第二汽蒸室與所述第三汽蒸室的頂部分別設有液體入口；所述第四汽蒸室的頂部設有壓力表接口；所述卸料室的頂部設有沖洗口，其內設有出料漏斗，其底部設有卸料口；所述第一汽蒸室、第二汽蒸室、第三汽蒸室、第四汽蒸室上均設有人孔；所述第一汽蒸室、第二汽蒸室、第三汽蒸室、第四汽蒸室內分別設有上蒸汽管、下蒸汽管，該上蒸汽管、下蒸汽管分別通過流量閥連有蒸汽輸入管。

所述第一汽蒸室、第二汽蒸室、第三汽蒸室、第四汽蒸室內的所述上擋板與所述下擋板均設有高差。

所述上擋板上設有圓孔。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

由于本實用新型中筒體由交錯設置的上擋板、下擋板將其內腔依次分隔成第一汽蒸室、第二汽蒸室、第三汽蒸室、第四汽蒸室、卸料室，因此，可以將本來需要5臺設備來實現的過程集成在1臺設備中實現，使設備操作過程簡單化，同時，使各汽蒸室之間既互相聯系又互不干涉，即在聚乙烯淤漿依次溢流同時汽提室之間的熱水不會大量串通，有利于己烷在不同溫度下依次快速蒸發，達到簡單化、高效化的目的。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1—筒體??2—上擋板?3—下擋板?4—第一汽蒸室??5—第二汽蒸室6—第三汽蒸室??7—第四汽蒸室???8—卸料室???9—進料口??10—氣體出口11—液體入口???12—壓力表接口???13—沖洗口??14—出料漏斗??15—人孔16—吊耳???17—上蒸汽管???18—下蒸汽管。

具體實施方式

如圖1所示，一種汽蒸罐，包括設有吊耳16的筒體1。筒體1由交錯設置的上擋板2、下擋板3將其內腔依次分隔成第一汽蒸室4、第二汽蒸室5、第三汽蒸室6、第四汽蒸室7、卸料室8；第一汽蒸室4的頂部分別設有進料口9、帶過濾器的氣體出口10；第二汽蒸室5與第三汽蒸室6的頂部分別設有液體入口11；第四汽蒸室7的頂部設有壓力表接口12；卸料室8的頂部設有沖洗口13，其內設有出料漏斗14，其底部設有卸料口；第一汽蒸室4、第二汽蒸室5、第三汽蒸室6、第四汽蒸室7上均設有人孔15；第一汽蒸室4、第二汽蒸室5、第三汽蒸室6、第四汽蒸室7內分別設有上蒸汽管17、下蒸汽管18，該上蒸汽管17、下蒸汽管18分別通過流量閥連有蒸汽輸入管。

其中：第一汽蒸室4、第二汽蒸室5、第三汽蒸室6、第四汽蒸室7內的上擋板2與下擋板3均設有高差。

上擋板2上設有圓孔。

使用時，將沉降分離罐預分離后聚乙烯淤漿中的己烷和聚乙烯粉料通過進料口9加入，同時將水通入液體入口11和沖洗口13；當聚乙烯淤漿“水煮”依次溢流過第第一汽蒸室4、第二汽蒸室5、第三汽蒸室6、第四汽蒸室7時，聚乙烯淤漿中的己烷蒸發。由于各個汽蒸室中溫度的差異，可以使聚乙烯淤漿中乙烷不斷的“水煮”，并依次通過上擋板2上的圓孔匯集到第一汽蒸室4上方帶過濾器的氣體出口10去冷凝回收；而聚乙烯淤漿到達卸料室8時，含己烷的聚乙烯淤漿則變為含水的聚乙烯淤漿，完成聚乙烯淤漿中的己烷蒸發、催化劑失活；最后，含水的聚乙烯淤漿經出料漏斗14從卸料口排出。

其中上蒸汽管17使用外部高熱值蒸汽；下蒸汽管18采用系統內回收所得蒸汽。蒸汽通過每個汽蒸室中的上蒸汽管17、下蒸汽管18加入各個汽蒸室中，并通過流量閥控制通入蒸汽的量，從而達到調節汽蒸室內溫度的目的。