[實用新型]一種涌水孔段孔口管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520120735.8 | 申請日: | 2015-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN204456127U | 公開(公告)日: | 2015-07-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 漆巨彬;姚建成;陳朝江;葉仕國;張杰;鄒剛;李翔;柏波;曾思凱;陳天樵;馮均才 | 申請(專利權(quán))人: | 中國水利水電第七工程局成都水電建設(shè)工程有限公司 |
| 主分類號: | E02D15/02 | 分類號: | E02D15/02 |
| 代理公司: | 成都市輔君專利代理有限公司 51120 | 代理人: | 楊海燕 |
| 地址: | 611130 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水孔 孔口 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
一種涌水孔段孔口管,涉及水利水電工程建設(shè)中的施工機具,尤其是水利水電工程中的灌漿用機具。
背景技術(shù):
在水利水電工程建設(shè)中,大壩完成蓄水后出現(xiàn)滲漏,滲漏處理是整個水電行業(yè)的難題。滲漏處理通常采用的手段是灌漿。灌漿質(zhì)量的好與壞可能直接影響到整個工程的安全和運行。而在灌漿施工過程中出現(xiàn)大涌水的情況,鑲鑄孔口管更是水電灌漿行業(yè)的一個大難題。涌水孔段孔口管鑲鑄工藝與常規(guī)孔口管鑲鑄工藝比較,涌水孔段孔口管鑲鑄工藝要求不僅質(zhì)量可靠而且施工方便。現(xiàn)有技術(shù)中有一種孔口管,需在孔口管鉆孔側(cè)向?qū)iT另行鉆孔,使用時需安裝注漿嘴和塑料軟管,其施工工藝復(fù)雜,且注漿嘴和塑料軟管為一次性使用,施工完成后還要將注漿嘴和塑料軟管處理掉,若處理不當(dāng),會對環(huán)境造成影響。
發(fā)明內(nèi)容:
本實用新型要解決的問題就是針對以上不足而提供一種質(zhì)量可靠、施工方便,針對涌水孔段鑲鑄的孔口管。其技術(shù)方案如下:
它具有管體,其關(guān)鍵技術(shù)是在管體中段外壁的上、下端分別套裝第一止?jié){環(huán)和第二止?jié){環(huán),在第一止?jié){環(huán)外壁纏繞麻繩或者棉紗,在管體中段位于第一止?jié){環(huán)和第二止?jié){環(huán)之間的上、下端壁上分別布置一圈第一出孔和第二出孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有的有益效果是:
1、本實用新型產(chǎn)品不需在孔口管鉆孔側(cè)向?qū)iT另行鉆孔,不需安裝注漿嘴和塑料軟管,適用于任何方向(360°)鉆孔,施工工藝方法更簡單,更有效。
2、本實用新型產(chǎn)品在管體中段外壁的上、下端分別套裝第一止?jié){環(huán)和第二止?jié){環(huán),在第一止?jié){環(huán)外壁纏繞麻繩或者棉紗,在管體中段位于第一止?jié){環(huán)和第二止?jié){環(huán)之間的上、下端壁上分別布置一圈第一出孔和第二出孔,能承受高壓力(孔口自然涌水壓力達0.3MPa時可正常安裝,安裝完成后最大承受壓力可達4.0MPa,適用于大于3.0MPa高壓灌漿),有效地解決了多年來一直困擾在大涌水條件下鑲鑄孔口管的難題。
3、注漿完成后不需處理注漿嘴及塑料軟管,不污染環(huán)境。
4、本孔口管特別適用于大壩工程133m水頭差造成的孔口大涌水條件下的孔口管安裝,并承受3.5MPa的帷幕灌漿壓力。
附圖說明
圖1,是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2,是本實用新型止?jié){環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2,本實用新型具有管體7,其關(guān)鍵技術(shù)是在管體7中段外壁的上、下端分別套裝第一止?jié){環(huán)10和第二止?jié){環(huán)6,在第一止?jié){環(huán)10外壁纏繞麻繩或者棉紗3,其作用是麻繩或者棉紗遇水膨脹,能承受設(shè)計灌漿壓力的同時很好的密閉止?jié){環(huán)下端的鉆孔孔內(nèi)涌水;在管體7中段位于第一止?jié){環(huán)10和第二止?jié){環(huán)6之間的上、下端壁上分別布置一圈第一出孔4和第二出孔5,用于漿液或水的溢出。
所述管體7頂端設(shè)有管口箍1。
所述第一止?jié){環(huán)10至管體7的上沿口L1的距離為30~35cm;第二止?jié){環(huán)6至管體7的下沿口L2的距離為30~35cm。
所述第一出孔4至管體7的上沿口L3的距離為40~45cm;第二出孔5至管體7的下沿口L4的距離為40~45cm。
本發(fā)明涌水孔段孔口管的鑲鑄方法,包括以下步驟:
1)將灌漿孔8內(nèi)的滲水引至孔口10cm以外的距離,確保孔口管與鉆孔之間剛填充還未凝固的砂漿不被破壞;
2)將灌漿孔8第一段(灌漿孔第一段指的是:從需要灌漿的基巖面表面開始起算到設(shè)計或技術(shù)要求的深度,這個深度加上基巖表面上端的混凝土蓋重厚度一定大于孔口管本身長度,一般把從基巖表面開始向下延伸2m范圍(即0~2m)定為第一段)按有關(guān)灌漿技術(shù)要求進行灌漿,目的是避免第一段部分出現(xiàn)漏灌;
3)在灌漿孔8內(nèi)下設(shè)孔口管9,管口箍1露出孔口;
4)在位于第一止?jié){環(huán)10處的孔口管9外壁與灌漿孔8之間的環(huán)狀空隙部分灌注砂漿2,將砂漿振搗密實,砂漿與灌漿孔8的孔口平齊;
5)在灌注的砂漿2終凝24h后,采用0.5:1的水泥漿經(jīng)過管口箍1對孔口管9進行灌注;(0.5:1的水泥漿指的是采用0.5份水的重量與1份水泥的重量配制成的水泥漿);
6)孔口管9密閉且待凝48h,孔口管鑲鑄完成。
本實施例中孔口管采用φ73mm無縫鋼管,厚度為5mm、長為2m,止?jié){環(huán)采用Ф5mm的鋼筋。
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