[實用新型]一種硬質合金銑刀片自動刃磨裝置

有效

• 申請號: 201520120710.8
• 申請日: 2015-02-25
• 公開（公告）號: CN204504907U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 閔召宇;黃顯萍
• 申請（專利權）人: 自貢硬質合金有限責任公司
• 主分類號: B24B3/02
• 分類號: B24B3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種硬質合金銑刀片的加工裝置，具體是一種硬質合金銑刀片自動刃磨裝置。

背景技術

銑刀片在現代制造業中占著舉足輕重的地位，銑刀片均需要刃磨倒棱,以提高其工作壽命。傳統的銑刀片刃磨采用刃磨機，由人工操作，費時費力，并且存在安全隱患。一片正方形的銑刀需要操作工拿著刀片翻邊操作四次，再次換刀時會浪費很多時間；工作時高速旋轉的砂輪易損傷手指，造成安全事故。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可替代人工操作、減少事故發生和提高生產效率的硬質合金銑刀片自動刃磨裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種硬質合金銑刀片自動刃磨裝置，包括傳動輪、旋轉盤支架、旋轉盤、導向支架、爬坡傳動帶、砂輪、爬坡傳動輪和固定叉；傳動輪具有嚙合齒；旋轉盤支架中間有鏤空凹槽，旋轉盤平置在旋轉盤支架上，旋轉盤的底部有與傳動輪相配合的凸齒，凸齒穿過旋轉盤支架中間的鏤空凹槽與傳動輪嚙合；導向機構安裝在旋轉盤的側面；導向機構的頂部設有刃磨平臺，刃磨平臺上裝有紅外感應器和砂輪；爬坡傳動帶、爬坡傳動輪和固定叉安裝在導向機構上；固定叉固定叉上裝有通磁機構，后部設有轉向機構和液壓機構。

本實用新型的傳動輪與電機相連，旋轉盤通過傳動輪傳遞動力，使其始終按一定速度勻速運動；銑刀片按一定間隙均勻擺放在旋轉盤上，隨著旋轉盤移動，銑刀片在導向機構的作用下由平置狀態轉換到直立狀態，由爬坡傳動帶傳動到刃磨平臺上；銑刀片觸動紅外感應器，感應器向固定叉的通磁機構發出指令，轉動操作柄，使固定叉帶有強磁性，將銑刀片被牢牢吸住，固定叉后部的轉向機構轉動固定叉，使銑刀片刃口水平，液壓機構推動固定叉，使銑刀片刃口與刃磨平臺上的砂輪接觸，循環依次倒棱銑刀片的各個邊，且每次倒棱后都會轉一次方向。銑刀片在旋轉盤的傳輸下跟隨旋轉盤運動，不斷的被倒棱，直到完成所有銑刀片的刃邊倒棱。

進一步的改進是：導向機構的后部設有滑槽，滑槽下部有擋板和缺口。倒棱后的銑刀片從導向機構后部的滑槽滑下，經擋板和缺口限制銑刀片的運動，使銑刀片正面旋轉90°后滑落到旋轉盤上，實現自動轉向。

本實用新型的效果在于：有效地改善了人工操作中的各種缺陷，解決了現有人工刃磨生產效率低、易出安全事故的問題，實現了自動送刀、銑刀片刃口倒棱、自動換向，自動完成銑刀片的刃磨操作，替代了人工刃磨操作，提高了生產效率和生產安全性以及產品的同一性、加工精度和穩定性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的側視圖。

圖3是圖2的局部放大圖。

圖中：1、傳動輪；2、旋轉盤支架；3、旋轉盤；4、導向機構；5、爬坡傳動帶；6、砂輪；7、爬坡傳動輪；8、固定叉；9、銑刀片；10、滑槽；11、擋板

具體實施方式

下面,結合附圖對本實用新型作進一步描述:

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型包括傳動輪1、旋轉盤支架2、旋轉盤3、導向機構4、爬坡傳動帶5、砂輪6、爬坡傳動輪7和固定叉8。傳動輪1具有嚙合齒，旋轉盤支架2中間有鏤空凹槽。旋轉盤3平置在旋轉盤支架2上，旋轉盤3的底部有與傳動輪1相配合的凸齒，凸齒穿過旋轉盤支架2中間的鏤空凹槽與傳動輪1嚙合。導向機構4安裝在旋轉盤3的側面。導向機構4的頂部設有刃磨平臺，刃磨平臺上裝有紅外感應器和砂輪6。爬坡傳動帶5、爬坡傳動輪7和固定叉8安裝在導向機構4上。固定叉8上裝有通磁機構，后部設有轉向機構和液壓機構。導向機構4的后部設有滑槽10，滑槽10的下部有擋板11和缺口。