[實(shí)用新型]切割廢鋼線切斷工字繞線輪調(diào)節(jié)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520120651.4 | 申請(qǐng)日: | 2015-02-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204585584U | 公開(公告)日: | 2015-08-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉平;唐海波;劉俊杰;汪錫方;張兆華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 國電兆晶光電科技江蘇有限公司 |
| 主分類號(hào): | B28D5/04 | 分類號(hào): | B28D5/04;B28D7/00 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務(wù)所 32211 | 代理人: | 周祥生 |
| 地址: | 213200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 切割 廢鋼 切斷 工字繞線輪 調(diào)節(jié) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工用廢線處理器具,尤其涉及太陽能電池組件生產(chǎn)使用廢線切斷工字輪調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù):
近年來,我國的光伏產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展,太陽能電池產(chǎn)品因節(jié)能、環(huán)保、使用壽命長等優(yōu)勢(shì)而在諸多行業(yè)中使用。太陽能電池的生產(chǎn)要經(jīng)過拉晶或鑄錠、切割、電池和封裝的各道工序加工。現(xiàn)在的生產(chǎn)廠家以提高單位產(chǎn)量和企業(yè)利潤為目的,簡化生產(chǎn)工藝和減少廢渣排放,降低成本,因此目前越來越多的半導(dǎo)體材料生產(chǎn)企業(yè)采用多線切割來代替常規(guī)的內(nèi)圓切割。多線切割加工是用極細(xì)的帶研磨砂漿的切割鋼線,通過導(dǎo)輪均勻密集的排列成封閉型線網(wǎng),多根棒料在線網(wǎng)中相對(duì)移動(dòng),同步被切成薄片的一種加工方法。
切割線是一根幾百千米,甚至上千千米的切割鋼線,使用前均繞制在工字形繞線輪上,在切割硅棒材料時(shí)由放線輪放線對(duì)硅棒切后纏繞到收線輪上,完成切割后切割鋼線則成為廢線不能再使用。由于而工字形繞線輪需要反復(fù)使用,因此,纏繞在工字形繞線輪上廢鋼線必須切斷后才能拆除掉,才能使工字形繞線輪獲得重復(fù)使用。現(xiàn)有技術(shù)是采用廢線切割機(jī)將纏繞在收線工字輪上的廢線進(jìn)行切割,先將纏繞有廢線的工字形繞線輪放到廢線切割機(jī)的切割位置上,由切割砂輪片水平直線切割纏繞在工字形繞線輪上的廢線,切割時(shí),工字形繞線輪的擋線板上的割線槽口必須垂直向上,對(duì)準(zhǔn)切割砂輪片。但是,在放置時(shí)工字形繞線輪的擋線板割線槽口很難正好對(duì)準(zhǔn)切割砂輪片,放好后需要人工撥動(dòng)工字形繞線輪,由于纏繞有廢線的工字形繞線輪很重,手工撥動(dòng)工字形繞線輪十分費(fèi)力,這種調(diào)整撥轉(zhuǎn)方式耗時(shí)費(fèi)力,使用很不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型提供了一種切割廢鋼線切斷工字繞線輪調(diào)節(jié)裝置,它能輕松的轉(zhuǎn)動(dòng)?纏繞有廢線的工字形繞線輪,使工字形繞線輪上的割線槽口在切割時(shí)處于垂直狀態(tài)。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種切割廢鋼線切斷工字繞線輪調(diào)節(jié)裝置,其特征是:包括手輪、手動(dòng)軸、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)軸、承載滾輪和固定板,手動(dòng)軸通過軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定板上,主動(dòng)齒輪固定安裝在手動(dòng)軸的內(nèi)側(cè)端,手輪固定在手動(dòng)軸的外露端,承載滾輪水平地安裝在兩固定板之間,承載滾輪的兩端轉(zhuǎn)軸分別通過軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定板上,從動(dòng)齒輪固定安裝在承載滾輪的轉(zhuǎn)軸上,從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相嚙合。
進(jìn)一步,在手輪上固定安裝有手把,在手把中心裝有定位螺紋銷,手輪在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)時(shí),定位螺紋銷的內(nèi)側(cè)端與固定板分離,轉(zhuǎn)動(dòng)手把,手輪則隨之轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)手輪完成調(diào)節(jié)后,旋轉(zhuǎn)定位螺紋銷,使其內(nèi)側(cè)端緊壓在固定板的側(cè)面上,實(shí)現(xiàn)兩者的固定限位,此時(shí)手輪被鎖定限位。
由于本發(fā)明利用手輪帶動(dòng)主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)承載滾輪轉(zhuǎn)動(dòng),承載滾輪依靠摩擦力帶動(dòng)工字形繞線輪轉(zhuǎn)動(dòng),這樣無需高強(qiáng)度人工撥動(dòng)工字形繞線輪,既能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)字形繞線輪的周向位置,又能輕便調(diào)節(jié),還能保證工字形繞線輪在切割時(shí)不會(huì)意外轉(zhuǎn)動(dòng),確保廢鋼線切割快捷、穩(wěn)定、安全。
附圖說明:
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為去除左邊固定板后圖1的左視圖;
圖3為工字形繞線輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3的左視圖;
圖5為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖;
圖6為去除左邊固定板后圖5的左視圖;
圖中:1-手輪;2-手輪軸;3-主動(dòng)齒輪;4-從動(dòng)齒輪;5-轉(zhuǎn)軸;6-承載滾輪;?
7-固定板;8-手把;9-定位螺紋銷;10-工字形繞線輪;11-擋線板割線槽口;
12-切割砂輪片。?
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案:
一種切割廢鋼線切斷工字繞線輪調(diào)節(jié)裝置,如圖1~圖6所示,包括手輪1、手動(dòng)軸2、主動(dòng)齒輪3、從動(dòng)齒輪4、轉(zhuǎn)軸5、承載滾輪6、固定板7、手把8和定位螺紋銷9,手動(dòng)軸2通過軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定板7上,主動(dòng)齒輪3固定安裝在手動(dòng)軸2的內(nèi)側(cè)端,手輪1固定在手動(dòng)軸2的外露端,承載滾輪6水平地安裝在兩固定板7之間,承載滾輪6的兩端轉(zhuǎn)軸5分別通過軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定板7上,從動(dòng)齒輪4固定安裝在承載滾輪6的轉(zhuǎn)軸5上,從動(dòng)齒輪4與主動(dòng)齒輪3相嚙合,手把8固定安裝在手輪1上,在手把8中心裝有定位螺紋銷9,手輪1在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)時(shí),定位螺紋銷9的內(nèi)側(cè)端與固定板7分離,轉(zhuǎn)動(dòng)手把8,手輪1則隨之轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)手輪1完成調(diào)節(jié)后,旋轉(zhuǎn)定位螺紋銷9,使其內(nèi)側(cè)端緊壓在固定板7的側(cè)面上,實(shí)現(xiàn)兩者的固定限位,此時(shí)手輪1被限位固定。
切割廢鋼線切斷工字繞線輪調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)固定方法為,將纏繞有廢線的工字形繞線輪10吊放在兩個(gè)水平放置的承載滾輪6上,若工字形繞線輪10上的擋線板割線槽口11正好處于待切割狀態(tài),即切割砂輪片12處于擋線板割線槽口11中心位置,則無需調(diào)整工字形繞線輪10,只要旋動(dòng)定位螺紋銷9,使其內(nèi)側(cè)端鎖定在固定板7上,防止手輪1意外觸碰轉(zhuǎn)動(dòng),直接啟動(dòng)切割砂輪片12對(duì)廢線進(jìn)行切割;若工字形繞線輪10的擋線板割線槽口11偏離切割砂輪片12,則轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1,手輪1通過手輪軸2帶動(dòng)主動(dòng)齒輪3同步轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)齒輪4與主動(dòng)齒輪3相嚙合,主動(dòng)齒輪3帶動(dòng)從動(dòng)齒輪4同步轉(zhuǎn)動(dòng),由于從動(dòng)齒輪4固定套裝在承載滾輪6的轉(zhuǎn)軸5上,所以從動(dòng)齒輪4則會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5和承載滾輪6同步轉(zhuǎn)動(dòng)。由于工字形繞線輪10放置在兩只承載滾輪6上,因此只要轉(zhuǎn)動(dòng)承載滾輪6,就能使工字形繞線輪10隨之轉(zhuǎn)動(dòng),直至工字形繞線輪10的擋線板割線槽口11正對(duì)著切割砂輪片12,調(diào)整到位后,旋轉(zhuǎn)定位螺紋銷9使定位螺紋銷9的內(nèi)側(cè)端頂住固定板7,將手輪1鎖定不能轉(zhuǎn)動(dòng),完成廢鋼線切割后,即可吊移工字形繞線輪10。重復(fù)吊放一只待切割的工字形繞線輪10擱置在兩根承載滾輪6上,松開定位螺紋銷9,重復(fù)上述調(diào)節(jié)過程。
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