[實用新型]一種優(yōu)化的干氣洗滌裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520120482.4 | 申請日: | 2015-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN204589115U | 公開(公告)日: | 2015-08-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 于美紅;張明;杜洋;李成龍;劉萍;崔彩云;王金花 | 申請(專利權(quán))人: | 天津海成能源工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C10L3/10 | 分類號: | C10L3/10;B01D53/78 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300384 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 優(yōu)化 洗滌 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于化工加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種優(yōu)化的干氣洗滌裝置。
背景技術(shù)
油田的伴生天然氣,經(jīng)過脫水、凈化和輕烴回收工藝,提取出液化氣和輕質(zhì)油以后,主要成分是甲烷的處理天然氣叫干氣。一般來說,天然氣中甲烷含量在90%以上的叫干氣。甲烷含量低于90%,而乙烷、丙烷等烷烴的含量在10%以上的叫濕氣。原油在常減壓蒸餾、催化裂化、催化重整、加氫裂化及延遲焦化等工藝裝置加工處理過程中都會產(chǎn)生烴類氣體,這些氣體經(jīng)吸收穩(wěn)定工序后,在一定壓力下分離出干氣與富氣。目前干氣的洗滌主要通過洗滌塔完成,在干氣的洗滌過程中會產(chǎn)生大量的鹽,由于鹽的清理不及時,過量的鹽會對洗滌塔造成強烈的腐蝕,從而影響洗滌塔的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供一種優(yōu)化的干氣洗滌裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的洗滌塔易受鹽腐蝕的問題。
本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):本實用新型提供一種優(yōu)化的干氣洗滌裝置,其特征在于:包括干氣洗滌塔,所述干氣洗滌塔內(nèi)設(shè)有第一層填料、第二層填料,所述第二層填料位于第一層填料的上方,所述干氣洗滌塔一側(cè)連接有干氣進入管道,所述干氣進入管道位于第一層填料的下方,所述干氣進入管道連接有干氣進入裝置,所述干氣洗滌塔的頂部連接有干氣排出管道,所述干氣排出管道連接有干氣排出裝置,所述干氣洗滌塔塔底連接有第一連接管道,所述第一連接管道上設(shè)有堿液脫氣罐、廢堿液輸送泵,所述堿液脫氣罐位于干氣洗滌塔與廢堿液輸送泵之間,所述堿液脫氣罐的頂部連接有排火炬管道,所述第一連接管道的另一端設(shè)有廢堿液去污水處理裝置,所述干氣洗滌塔一側(cè)還連接有第二連接管道、第三連接管道,所述第二連接管道位于第一層填料的上方,所述第三連接管道位于第一層填料的下方,所述第二連接管道的另一端與第一連接管道連接,且位于干氣洗滌塔與堿液脫氣罐之間,所述第二連接管道上設(shè)有堿液加熱器、堿液循環(huán)泵,所述堿液加熱器位于干氣洗滌塔與堿液循環(huán)泵之間,所述堿液加熱器連接有低壓蒸汽進入管道、凝液排出管道,所述第二連接管道連接有補充堿液管道,所述補充堿液管道位于第一連接管道與堿液循環(huán)泵之間,所述補充堿液管道連接有補充堿液裝置,所述第三連接管道另一端與第二連接管道連接,且位于干氣洗滌塔與堿液加熱器之間,所述干氣洗滌塔一側(cè)還有第四連接管道、第五連接管道,所述第四連接管道位于第二層填料的下方,所述第五連接管道位于第二層填料的上方,所述第五連接管道上設(shè)有注水泵、注水罐,所述注水泵位于干氣洗滌塔與注水罐之間,所述第五連接管道的另一端連接氮氣進入管道、去火炬排出管道,所述第四連接管道的另一端與第五連接管道連接,且位于干氣洗滌塔與注水泵之間,所述第四連接管道上設(shè)有水循環(huán)泵,所述第五連接管道還連接有補充脫鹽水管道,所述補充脫鹽水管道位于注水泵與注水罐之間,所述補充脫鹽水管道連接有補充脫鹽水裝置。
本實用新型的有益效果為:
本技術(shù)方案可以及時將產(chǎn)生的鹽采出,從而減少鹽對洗滌塔的腐蝕,從而增加洗滌塔的使用壽命,從而降低干氣洗滌的處理成本,本裝置整體結(jié)構(gòu)合理,運轉(zhuǎn)高效,而且洗滌加工質(zhì)量穩(wěn)定,適用性較強。
附圖說明
圖1是本實用新型的原理示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:
1-干氣洗滌塔,2-第一層填料,3-第二層填料,4-干氣進入管道,5-干氣進入裝置,6-干氣排出管道,7-干氣排出裝置,8-第一連接管道,9-堿液脫氣罐,10-廢堿液輸送泵,11-廢堿液去污水處理裝置,12-第二連接管道,13-堿液加熱器,14-低壓蒸汽進入管道,15-凝液排出管道,16-堿液循環(huán)泵,17-第三連接管道,18-第五連接管道,19-注水泵,20-注水罐,21-氮氣進入管道,22-去火炬排出管道,23-第四連接管道,24-水循環(huán)泵,25-補充脫鹽水管道,26-補充脫鹽水裝置,27-補充堿液管道,28-補充堿液裝置,29-排火炬管道。
實施例:
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