[實用新型]制備無側限抗壓強度試驗用試樣的模具

有效

• 申請號: 201520119954.4
• 申請日: 2015-02-28
• 公開（公告）號: CN204495629U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 葛山梅;孫紅紅;孫文廣
• 申請（專利權）人: 中國水利水電第十三工程局有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 謝宇強

技術領域

本實用新型屬于公路施工技術領域，特別涉及一種制備無側限抗壓強度試驗用試樣的模具。

背景技術

無側限抗壓強度試驗廣泛應用于公路路基基層、底基層等其它各領域，其試驗結果對施工項目質量的控制起到重要技術指導作用。所以在檢測工作中對這一指標進行檢測是經常性的。

該試驗的基本操作過程是將事先已備好的試樣裝入試模，然后在壓力機中壓制成型，在脫模機中進行脫模，再后按照標準的要求在一定時間、一定濕、溫度(標準養生的溫度為20℃±2℃，濕度為≥95％)控制條件下進行養護，浸水一天，最后在壓力機上進行抗壓試驗，得到其抗壓強度值。

無側限抗壓強度試驗是無機結合料穩定材料的物理、力學試驗經常要用到的試驗方法。無側限抗壓強度試驗的原材料分為粗粒土、中粒土和細粒土，根據施工的要求常用的穩定材料有水泥、石灰、粉煤灰等。如果用水泥來穩定其它材料，那就首先要確切知道它的初終凝時間，適時脫模，從而保證試件的完整，對試模本身也無損壞。如果對水泥的凝結時間這一參數不予考慮的話，制件后隨即脫模，會對試件的成型大打折扣，試件的完整性得不到保證；反之，脫模時間超出水泥的終凝時間，將直接導致試件與試模內壁粘結成一體，脫模機也無法完整地將試件脫出，試件的完整度和相應的質量要求都達不到保證，導致試件不符合要求的情況出現，也拖延了整個試驗的檢測時間，延誤報告結果。

因此，在無側限抗壓強度試驗制備試件過程中，由于試模內表面的粗糙引起制件材料粘附在試模內壁和上下墊塊上或試模清潔不徹底，造成所制作的試件破損或試件質量流失，導致試件不符合要求的情況的出現。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種能夠試件的合格率的制備無側限抗壓強度試驗用試樣的模具。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種制備無側限抗壓強度試驗用試樣的模具，包括試模，所述試模為筒狀結構，所述試模內壁設置有內壁機油層，所述試模內底部設置有下壓塊，所述下壓塊的頂平面上設置有一層下端機油層，所述下端機油層上部設置有第一濾紙層，所述第一濾紙層與試樣層接觸，所述試樣層上端與第二濾紙層接觸，所述第二濾紙層與上端機油層接觸，所述上端機油層設置于上壓塊的底平面上。

所述第一濾紙層和/或第二濾紙層可由塑料薄膜替代。

所述上壓塊和下壓塊朝向外側的一面中心設置有圓孔。

本實用新型具有的優點和積極效果是：本實用新型通過在試模內壁和上壓塊底面、下壓塊頂面設置機油層，在上、下壓塊與試樣接觸處設置濾紙或塑料薄膜，解決了制件材料粘和試模清潔不徹底的問題，并提高了制備試件的合格率，減少了在試驗過程中因人為操作原因引起失誤而導致重新制件，避免了人力物力的浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型立體剖視結構示意圖。

圖1中，1.上壓塊，2.上端機油層，3.內壁機油層,4.第二濾紙層，5.試模，6.第一濾紙層，7.下端機油層，8.下壓塊，9.試樣層。

具體實施方式:

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

參見圖1，一種制備無側限抗壓強度試驗用試樣的模具，包括試模5，試模5為筒狀結構，試模5的內壁設置有內壁機油層3，試模5內底部設置有下壓塊8，下壓塊8的頂平面上設置有一層下端機油層7，下端機油層7上部設置有第一濾紙層6，第一濾紙層6與試樣層9接觸，試樣層9上端與第二濾紙層4接觸，第二濾紙層4與上端機油層2接觸，上端機油層2設置于上壓塊1的底平面上。

優選地，第一濾紙層6和/或第二濾紙層4可由塑料薄膜替代。

優選地，上壓塊1和下壓塊8朝向外側的一面中心設置有圓孔。

本實用新型使用時，其步驟如下：

(1)在平時保養階段，將制備試件用的試模內壁用毛刷清潔后放入機油中浸泡；上壓塊和下壓塊與試樣接觸的一面粘附一層上端機油層和下端機油層；

(2)在試樣準備制件階段，將試模從機油中取出，用抹布擦凈，此時在試模內壁會粘附一層內壁機油層，內壁機油層在制件過程中起到潤滑和減少材料粘附內壁的作用；

(3)在制備試件階段，在試模上下兩端的上墊塊與試樣之間、下墊塊與試樣之間加一張濾紙或塑料薄膜，可減少材料對上下墊塊的粘附；

(4)制作大中型試件在裝料的時候就應盡量讓試樣在試模內保持平整的狀態，從而保證在壓力機上壓制成型的時候上下壓塊能平穩垂直的壓入試模內，使試樣受力均勻，以確保試件的完整性；