[實用新型]一種用于數控凸輪加工機床的偏擺式研磨主軸總成

有效

• 申請號: 201520118757.0
• 申請日: 2015-02-28
• 公開（公告）號: CN204584956U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 趙相雨;邱海濤
• 申請（專利權）人: 蘇州古田自動化科技有限公司
• 主分類號: B24B41/04
• 分類號: B24B41/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種研磨主軸總成，具體是一種用于數控凸輪加工機床的偏擺式研磨主軸總成。

背景技術

過去加工凸輪曲線面先對毛坯進行粗銑削加工，再精銑削加工，熱處理后直接使用，這種工藝使凸輪成品曲線面光潔度和順暢度都較差，現在加工凸輪曲線面的工藝一般都是對毛坯進行粗銑削加工，再半精銑削加工，再熱處理，最后再對凸輪曲線面進行精細研磨，使凸輪曲線面的光潔度和順暢度都有提高，但是，因每個凸輪需要研磨的曲線面一般都有連續關聯的單側曲線面和凹槽的雙側曲線面，現在的數控凸輪加工機床研磨主軸一般都是單獨的獨立研磨電主軸，研磨磨頭在加工單側曲線面時是單邊磨削，當進入凹槽雙側曲線面加工時就變成了雙側同時磨削，磨削抗力也同時增大，使凸輪連續關聯的單側曲線面和凹槽雙側曲線面的尺寸精度不一樣，特別是在單側曲線面和雙側曲線面的節點處會更明顯，使凸輪成品在使用中曲線順暢度不好。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于數控凸輪加工機床的偏擺式研磨主軸總成，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于數控凸輪加工機床的偏擺式研磨主軸總成，包括行星電主軸、偏心式法蘭刀柄、刀具主軸、研磨棒和磨頭，所述刀具主軸的頭部通過刀柄拉釘同軸線連接偏心式法蘭刀柄，而偏心式法蘭刀柄的法蘭端面通過連接螺栓偏心連接行星電主軸的電主軸機體，且偏心式法蘭刀柄的中心軸線與電主軸機體的中心軸線平行設置；所述電主軸機體的頭部為電主軸轉子芯軸，電主軸轉子芯軸固連研磨棒的螺紋定位安裝端，磨頭固定螺栓固定連接在研磨棒的一端。

作為本實用新型進一步的方案：所述刀具主軸為主軸和電機一體式。

作為本實用新型進一步的方案：所說刀具主軸的外表面上設置刀具主軸接線盒。

作為本實用新型進一步的方案：所述刀具主軸的尾端通過連接螺栓連接打刀缸。

作為本實用新型進一步的方案：所述偏心式法蘭刀柄的法蘭端面中心部位設置定位凹槽，與行星電主軸尾部中心設置的定位凸緣配合連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述所述刀具主軸的頭部外表面設有刀具主軸外殼端面，且刀具主軸外殼端面通過連接螺栓固連電主軸導線架。

作為本實用新型進一步的方案：所述行星電主軸由電主軸機體和其外部活動套接的電主軸外殼構成，其中電主軸外殼的頂部設置碳刷接線盒。

作為本實用新型進一步的方案：所述碳刷接線盒的導線管設置在電主軸導線架的線管孔內，且線管孔與導線管之間留有較大的間隙。

作為本實用新型進一步的方案：所述主軸接線盒和碳刷接線盒電連接控制箱后面板上的電源輸入輸出接口和聯機信號接口，控制按鈕開關設置于前面板，控制箱與數控機床連機控制。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型所述偏擺式研磨主軸研磨加工凸輪曲線面時，磨頭不論是研磨單側曲線面或凹槽雙側曲線面時，磨頭都始終保持單邊磨削與工件需磨削面保持一致的磨削力，提高了凸輪曲線面的連續性和關聯性，提高凸輪產品的曲線精度和順暢度。

附圖說明

圖1為本實用新型偏擺式研磨主軸總成分解立體圖。

圖2為本實用新型偏擺式研磨主軸總成組合立體圖。

圖3為本實用新型偏擺式研磨主軸總成的行星電主軸的正面立體圖。

圖4為本實用新型偏擺式研磨主軸總成額行星電主軸的反面立體圖。

圖5為本實用新型電主軸總成的立體圖。

圖6為本實用新型電主軸總成的平面分解圖。

圖7為本實用新型偏擺式研磨主軸總成研磨凸輪凹槽雙側曲線面示意圖A。

圖8為本實用新型偏擺式研磨主軸總成研磨凸輪凹槽雙側曲線面示意圖B。

圖9為本實用新型偏擺式研磨主軸總成控制箱正面立體圖。

圖10為本實用新型偏擺式研磨主軸總成控制箱反面立體圖。

圖11為本實用新型偏擺式研磨主軸總成應用于數控凸輪加工機的立體示意圖。