[實用新型]一種針對煙草物料的緩沖裝箱系統有效
| 申請號: | 201520117998.3 | 申請日: | 2015-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN204642242U | 公開(公告)日: | 2015-09-16 |
| 發明(設計)人: | 段保中;李斌;蔣耀東;丁鐘;吳華強;李艷華;張洪濤;郭興紅;沈立軍;李四紅 | 申請(專利權)人: | 昆明船舶設備集團有限公司 |
| 主分類號: | B65B35/32 | 分類號: | B65B35/32;B65B35/44 |
| 代理公司: | 昆明大百科專利事務所 53106 | 代理人: | 何健 |
| 地址: | 650051 云南省昆明市*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 針對 煙草 物料 緩沖 裝箱 系統 | ||
技術領域
本實用新型屬于煙草裝箱設備技術,尤其是涉及煙草生產線上煙草物料的緩沖裝箱系統結構。
背景技術
在煙草打葉復烤、制絲線等加工線上的某些環節,煙草在制品物料需通過輸送箱的承載,在工序間進行流傳。如制絲線上連續真空回潮系統中,切后煙塊物料先要裝入輸送箱,然后送至真空回潮箱體中進行抽真空回潮處理,再到下道工序前進行翻箱倒料;回潮加料后葉片裝箱進庫緩存;烘后葉絲裝箱進庫緩存;成品煙絲裝箱進庫緩存等。目前所應用的裝箱模式,塊狀、散狀煙草物料通過帶送機、振送機、布料機等進料設備出料端,自輸送箱上方以“自由落體”的方式直接落至輸送箱內,中間無物料緩沖裝置。為保證裝箱容量,輸送箱內腔高度一般都在800mm以上,在有些項目中,高達1200mm~1500mm。在物料裝箱的初期,物料落差較大,導致揚塵、物料造碎嚴重,對于塊狀物料,對箱體的沖擊厲害,還會產生噪聲。
發明內容
1)本專利技術所解決的技術問題
本實用新型的目的正是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種用于煙草在制品物料進入周裝箱的進料裝箱環節,可將帶送機、振送機、布料機等進料設備出料口落下的物料進行緩沖裝箱,在每個輸送箱的裝箱初期,使煙草物料以“溜”的方式進入輸送箱,減小裝料初期物料的落差,避免?“自由落體”直接落至輸送箱底,從而減少揚塵、物料造碎,消除對輸送箱底的沖擊、噪聲(針對塊狀物料)。
本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現的。
一種針對煙草物料的緩沖裝箱系統,本實用新型包括輸送線,置于輸送線上的輸送箱,位于輸送箱上方的進料設備,設置在輸送線側面的緩沖裝置;其中,所述緩沖裝置由立柱、套設在立柱上的升降機構、連接在升降機構上的懸臂、設在懸臂上的旋轉驅動機構、鉸連接在旋轉驅動機構端頭上的物料溜板組成;其中溜板上部與旋轉驅動機構鉸連接,溜板的垂直投影位于輸送箱內。
本實用新型旋轉驅動機構采用兩端分別鉸連接在懸臂與溜板上的連桿由氣動或液壓傳動裝置或電動推桿或電機驅動裝置進行驅動,使旋轉驅動機構帶動溜板轉動,其中連桿的端頭長于懸臂的端頭。
本實用新型升降機構采用鏈式升降或齒輪齒條升降或絲桿升降或氣缸或液壓升降。
2)本專利技術所采用的技術方案
本專利技術采用一種物料緩沖措施構建一個物料緩沖裝箱系統,空輸送箱到達裝箱工位后,該系統中的物料溜板伸入輸送箱內腔并沿某個方向傾斜一定的角度并鎖定,物料經溜板滑入輸送箱內。物料溜板角度可旋轉、在垂直方向上位置可調。隨裝箱工作的進展,對物料溜板角度、位置間歇式調節,確保對物料緩沖效果。進料設備在運轉的同時,輸送箱在輸送長度方向上一定范圍內往復運動,確保物料裝箱的均勻性和平整度。
附圖說明
圖1所示為裝箱前準備工作示意圖;
圖2所示為物料溜板啟動準備接料示意圖;
圖3所示為物料溜板在第一工位時的進料情況示意圖;
圖4、所示為物料溜板在第二工位時的進料情況示意圖;
圖5所示為物料溜板在第二工位時的進料情況示意圖;
圖6、所示為物料溜板在第三工位時的進料情況示意圖;
圖7所示為物料溜板在第三工位時的進料情況示意圖;
圖8所示為物料裝箱完畢示意圖。
具體實施方式
一種針對煙草物料的緩沖裝箱系統,本實用新型包括輸送線1,置于輸送線上的輸送箱2,位于輸送箱上方的進料設備3,設置在輸送線側面的緩沖裝置4;其中,所述緩沖裝置由立柱9、套設在立柱上的升降機構8、連接在升降機構上的懸臂7、設在懸臂上的旋轉驅動機構6、鉸連接在旋轉驅動機構6端頭上的物料溜板5組成;其中溜板5上部與旋轉驅動機構6鉸連接,溜板5的垂直投影位于輸送箱2內。
本實用新型旋轉驅動機構6采用兩端分別鉸連接在懸臂7與溜板5上的連桿12由氣動或液壓傳動裝置或電動推桿或電機驅動裝置進行驅動,使旋轉驅動機構6帶動溜板5轉動,其中連桿12的端頭長于懸臂7的端頭。
本實用新型升降機構8采用鏈式升降或齒輪齒條升降或絲桿升降或氣缸或液壓升降。
圖1至圖8為本實用新型技術實施的裝箱步驟示意圖。
圖中:1—輸送線設備,2—輸送箱,3—進料設備,4—物料緩沖裝置包含5、6、7、8、9,5—物料溜板,6—溜板旋轉驅動機構,7—懸臂,8—懸臂升降機構,9—立柱,10—煙草物料,11—進料設備往復運動方向,12—旋轉機構上的連桿。
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