[實(shí)用新型]一種高效預(yù)熱塑膠模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520117815.8
• 申請(qǐng)日: 2015-02-27
• 公開（公告）號(hào): CN204604826U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫從貴;李亮;劉軍;陸繼忠;夏建生;周海;王維國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇雨燕模業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/73
• 分類號(hào): B29C45/73;B29C45/78
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑膠模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域，特別是涉及一種高效預(yù)熱塑膠模具。

背景技術(shù)

我們?nèi)粘Ｉ钪兴褂玫降母鞣N塑膠工具和產(chǎn)品大多是采用注塑模具生產(chǎn)的。隨著發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)的發(fā)展和日趨成熟，小型汽車的油耗主要由車重所決定，因此汽車輕量化是各個(gè)廠家追求的方向，采用塑料產(chǎn)品代替汽車部分配件上所使用的鋼材可以大大降低汽車的自重，所以汽車上的配件越來越多的采用塑膠產(chǎn)品，對(duì)塑膠模具提出更多的要求。

部分塑膠模具為了提升散熱性能，增加了散熱的裝置，但是一般沒有加熱裝置。模具形腔在剛開始工作的時(shí)候溫度較低，導(dǎo)致注射進(jìn)去的液態(tài)原料快速冷卻，難以流動(dòng)，成型效果差，需要大量的調(diào)整工作，產(chǎn)生部分廢品，增加生產(chǎn)的成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種高效預(yù)熱塑膠模具，提供模具預(yù)熱功能，減少調(diào)速時(shí)間和廢品的產(chǎn)生。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種高效預(yù)熱塑膠模具，包括：凸模組合基板和凹模組合基板，所述凹模組合基板對(duì)應(yīng)設(shè)置在凸模組合基板的正面，所述凸模組合基板的正面中心位置設(shè)置有凸模形腔塊，所述凸模組合基板的背面設(shè)置有與凸模形腔塊相連接的頂出裝置，所述凸模形腔塊內(nèi)設(shè)置有一個(gè)加熱裝置，所述加熱裝置分別連接有一個(gè)調(diào)節(jié)控制器和溫度測(cè)量顯示裝置，所述凸模組合基板和凹模組合基板內(nèi)分別設(shè)置有冷卻水通道。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述冷卻水通道的頂部分別設(shè)置有進(jìn)水管，所述冷卻水通道的底部分別設(shè)置有出水管。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述凹模組合基板上設(shè)置有與凸模形腔塊相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述凹模組合基板背面設(shè)置有與凹槽相連通的注塑端口。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)控制器設(shè)置在凸模組合基板的底部。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述溫度測(cè)量顯示裝置設(shè)置在凸模組合基板的頂部。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型指出的一種高效預(yù)熱塑膠模具，通過加熱裝置對(duì)凸模形腔塊進(jìn)行預(yù)熱，以便快速調(diào)試進(jìn)行正常生產(chǎn)，減少廢品的產(chǎn)生，降低成本，而且對(duì)模具溫度形成監(jiān)測(cè)，便于記錄和調(diào)整，有利于后續(xù)的生產(chǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型一種高效預(yù)熱塑膠模具一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種高效預(yù)熱塑膠模具，包括：凸模組合基板2和凹模組合基板1，所述凹模組合基板1對(duì)應(yīng)設(shè)置在凸模組合基板2的正面，所述凸模組合基板2的正面中心位置設(shè)置有凸模形腔塊3，所述凸模組合基板2的背面設(shè)置有與凸模形腔塊3相連接的頂出裝置5，有利于塑膠產(chǎn)品的脫模，所述凸模形腔塊3內(nèi)設(shè)置有一個(gè)加熱裝置4，通過加熱裝置4對(duì)凸模形腔塊3進(jìn)行預(yù)熱，以便快速調(diào)試進(jìn)行正常生產(chǎn)，減少廢品的產(chǎn)生，降低調(diào)試成本，所述加熱裝置4分別連接有一個(gè)調(diào)節(jié)控制器10和溫度測(cè)量顯示裝置9，溫度測(cè)量顯示裝置9對(duì)凸模形腔塊3的溫度形成監(jiān)測(cè)，便于記錄和后續(xù)的調(diào)整，所述凸模組合基板2和凹模組合基板1內(nèi)分別設(shè)置有冷卻水通道8。

所述的高效預(yù)熱塑膠模具具有加熱和冷卻雙重功能，所述冷卻水通道8的頂部分別設(shè)置有進(jìn)水管6，所述冷卻水通道8的底部分別設(shè)置有出水管7，在模具調(diào)試和生產(chǎn)的過程中進(jìn)行凸模組合基板2和凹模組合基板1的冷卻，提高塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，延長(zhǎng)模具的壽命。

進(jìn)一步的，所述凹模組合基板1上設(shè)置有與凸模形腔塊3相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述凹模組合基板1背面設(shè)置有與凹槽相連通的注塑端口，熔化的塑膠原料通過注塑端口到達(dá)凸模形腔塊3，在凸模形腔塊3內(nèi)進(jìn)行填充，冷卻后固化成塑膠產(chǎn)品。

所述調(diào)節(jié)控制器10設(shè)置在凸模組合基板2的底部。所述調(diào)節(jié)控制器10可以通過調(diào)節(jié)加熱裝置4來改變凸模形腔塊3的溫度。

進(jìn)一步的，所述溫度測(cè)量顯示裝置9設(shè)置在凸模組合基板2的頂部，顯示凸模形腔塊3的溫度，便于操作者進(jìn)行記錄和調(diào)試。