[實用新型]直線導軌的滑塊

有效

• 申請號: 201520117319.2
• 申請日: 2015-02-27
• 公開（公告）號: CN204664155U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 胡增產
• 申請（專利權）人: 麗水德力機械有限公司
• 主分類號: F16C29/04
• 分類號: F16C29/04;F16C33/38
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏;鄭漢康

技術領域

本實用新型涉及一種直線導軌結構，尤其是一種直線導軌的滑塊。

背景技術

直線導軌是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動，一般可分為：滾輪直線導軌，圓柱直線導軌，滾珠直線導軌。

直線導軌用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，?同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。也可以理解為是一種滾動導引，是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環，?從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，回流系統及精簡化的結構設計讓線性導軌有更平順且低噪音的運動。

現有的滑塊的保持架一般都是采用金屬結構，保持架內部設置有鋼球滾動通道，保持架加工后還需要熱處理，熱處理后鋼球滾動通道內壁會殘留氧化層，還需要對鋼球滾動進行處理，處理難度比較高，處理工序也比較麻煩，因此加工時間比較長，成本比較高。

發明內容

本實用新型解決了現有的滑塊保持架在鋼球滾動通道內壁會殘留氧化層，處理難度比較高，處理工序麻煩的缺陷，提供一種直線導軌的滑塊，保持架內部設置滾動管，滾動管內部作為鋼球滾動通道，不用處理氧化層，加工效率高，成本降低。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種直線導軌的滑塊，包括保持架及固定于保持架兩端的回轉器，保持架與回轉器上均設置有導軌滑槽，導軌滑槽的側壁上設置有鋼珠支撐通道，保持架內部穿設有滾動管，滾動管內部為鋼珠滾動通道，回轉器內部設置有回轉通道，支撐通道與鋼珠滾動通道對應的兩端通過回轉通道相連并形成一個循環的用于放置鋼珠的鋼珠通道；滑塊內部共設置有4條鋼珠通道并以導軌滑槽對稱。保持架經過熱處理后不用處理氧化層，滾動管直接穿設入保持架內部，以滾動管的內孔作為鋼珠滾動通道，不用對鋼珠滾動通道進行加工，從而簡化加工工藝，提高加工效率，成本降低。

作為優選，保持架內部設置有貫通保持兩端的通孔，滾動管插入到通孔內，滾動管的兩端伸出到通孔外。

作為優選，滾動管采用不銹鋼滾動管，滾動管的內徑與直線導軌的鋼珠外徑相適配。

作為優選，通孔與滾動管為間隙配合。

作為優選，回轉器的回轉通道的兩端分別為沉部和回轉連接部，沉部與滾動管端部相配合，回轉連接部與鋼珠支撐通道相對接。

作為優選，沉部的外徑大于直線導軌鋼珠的外徑，沉部的外徑與滾動管的外徑相適配，沉部的深度為1-3mm。

作為優選，回轉器為塑料注塑成型，保持架為金屬制成。

作為優選，兩回轉器之間連接有連接片，連接片與保持架相固定。

作為優選，回轉器的內部設置有彎管，彎管與滾動管采用相同規格，彎管的內孔為回轉通道。與滾動管相同規格的彎管的內孔作為回轉通道，簡化回轉器的結構。

本實用新型的有益效果是：保持架經過熱處理后不用處理氧化層，滾動管直接穿設入保持架內部，以滾動管的內孔作為鋼珠滾動通道，不用對鋼珠滾動通道進行加工，從而簡化加工工藝，提高加工效率，成本降低。

附圖說明

圖1是本實用新型一種結構示意圖；

圖2是本實用新型一種保持架的結構示意圖；

圖3是本實用新型一種保持架的端面示意圖；

圖4是本實用新型一種回轉器的端面示意圖；

圖中：1、回轉器，2、連接片，3、保持架，4、導軌滑槽，5、回轉通道，6、鋼珠滾動通道，7、滾動管，8、支撐通道，9、沉部，10、回轉連接部。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：一種直線導軌的滑塊（參見附圖1），包括保持架3及固定于保持架兩端的回轉器1，保持架與回轉器上均設置有導軌滑槽4，兩回轉器之間連接有兩條連接片2，連接片與保持架相固定。回轉器為塑料注塑成型，保持架為金屬制成。