[實用新型]電濾復式雙相除塵器

有效

• 申請號: 201520116250.1
• 申請日: 2015-02-14
• 公開（公告）號: CN204469486U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發明（設計）人: 劉金湖;呂鳳秋;于冬香
• 申請（專利權）人: 北票市波迪機械制造有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及靜電除塵器的電濾除塵技術領域，特別是電濾復式雙相除塵器。

背景技術

傳統的除塵方式目前主要采取兩種除塵原理，一種為靜電除塵原理，一種為過濾除塵原理。靜電除塵原理是有史以來行業公認的理想除塵方式，如果能解決靜電除塵器自身的二次揚塵問題，它將是最理想的工業廢氣除塵裝備。靜電除塵技術原理是：中性粉塵通過電場被荷電并在電場力作用下被異性電極吸附，電荷釋放后再通過振打清灰方式將粉塵收集。靜電除塵器的優點是：設備阻力小，一般≤300Pa適用于高溫高腐蝕等行業，維修量小，運行穩定，運行費用低。但主要缺點是：無法抑制二次揚塵問題，在在線監測的條件下很難達到日益提高的現有國家對于大氣排放的規定標準。

過濾除塵技術原理是：粉塵在濁氣室在氣流動力的作用下被吸附在濾袋表面，積灰達到一定厚度時，在凈氣室濾袋口處噴入脈沖氣流，在高壓脈沖氣流的反作用下，濾袋膨脹粉塵脫落被回收。布袋(過濾式)除塵器的優點是：可以保證排放達標(前提是在濾袋不破損的條件下)，但其主要缺點是：設備運行阻力大，一般為1000～1500Pa，濾袋易破損，維修量大，運行成本高且不能適用于高溫高腐，高濕環境。

在國家環保排放要求≤50mg/Nm³的條件下我國大多數企業均采用靜電除塵器作為工業廢氣的除塵設備，但隨著國家環保排放標準的提升(≤30mg/Nm³)。靜電除塵器由于其自身的二次揚塵問題已不能滿足新標準的要求，所以現有條件下大多數企業不得不選用布袋除塵器作為工業廢氣的除塵設備。但由于布袋除塵器阻力大、易破損等缺點決定了它本身不是一種理想的除塵設備。

在此期間國內外許多除塵企業研發出電袋組合除塵器，其研發目的是通過電袋組合解決靜電除塵器的二次揚塵問題，增加濾袋使用壽命，降低系統阻力，但運行結果表明由于電塵部分產生臭氧對濾袋氧化嚴重，不能通過降低濾袋負荷方式增加濾袋壽命，且實際運行中系統阻力增大1200～1600Pa，所以選用電袋除塵器實際上不如直接選用布袋除塵器。目前還未見能較好地克服上述缺陷其綜合性能良好的除塵器面世。

實用新型內容

本實用新型目的是為改進現有靜電除塵器和過濾除塵器存在的不足，綜合利用兩者的優點，提供一種既能防止電除塵器的二次揚塵，克服常規電除塵器對高比電阻粉塵的反電暈問題，系統阻力又相對較低，濾料壽命長，使除塵效率大幅提高的電濾復式雙相除塵器。

本實用新型電濾復式雙相除塵器是采用金屬(不銹鋼絲)濾筒取代靜電除塵器的陽極板作為靜電除塵器的陽極系統，電場和濾筒組成復合式收塵室，復合式收塵室內粉塵在電場力、氣流動力的作用下快速聚集于濾筒表面，在脈沖反吹和機械振打復合力作用下脫落并進行清灰，實現在電場力和氣流動力作用下的雙相收塵，既不會產生二次揚塵，系統阻力又相對較低通常≤500Pa。為實現上述構思本實用新型提出如下技術方案：

一種電濾復式雙相除塵器，包括在除塵器殼體中設有從進風口到出風口順序排列的若干個電場，每個電場由若干并行排列的陰極線構成的放電極排以及收塵陽極排組成，放電極排與陽極排交錯排列并且分別與變壓器的高壓電源連接，在相鄰的電場之間設置電場通道，在放電極排側面裝有對應于陰極線的振打機構，位于殼體底部的每個電場布設有灰斗，其特征是：所述的陽極排是由若干并行排列的金屬濾筒組成，該金屬濾筒對應地懸掛在除塵器殼體內的花板孔上與放電極排交錯排列，花板固定在殼體頂梁上，由電場和金屬濾筒組成復合式收塵室；由安裝在除塵器頂部分布有風孔的噴吹管對下方濾筒陽極排進行反吹，使附著在金屬濾筒外表面的灰塵落入灰斗；在以極間距排布的陽極排側面裝有連接該金屬濾筒的振打桿，由對應于各濾筒所設置的帶有振打錘的振打機構進行周期性振打。使復合式收塵室內粉塵在電場力、氣流動力的作用下快速聚集于濾筒表面，在脈沖反吹和機械振打復合力作用下脫落并進行清灰，實現在電場力和氣流動力作用下的雙相收塵。

所述的在對應于振打錘位置的振打桿上固接有振打砧鐵，使振打力由砧鐵、振打桿傳遞至組成陽極排的金屬濾筒上。

所述的振打桿和含有振打錘的振打機構設置在除塵器內的下端部，放電極排側面的振打機構設置在除塵器內的上中部。

所述的金屬濾筒為圓形，該濾筒由濾孔為100～300目不銹鋼平織席型濾網制作。

所述的噴吹管的進風前端裝有脈沖閥，由脈沖閥控制進風噴吹速率。