[實(shí)用新型]一種新型節(jié)能的混凝土攪拌站自清潔裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520116234.2
• 申請(qǐng)日: 2015-02-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204546778U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 修佃臣;陳巍巍;黃偉;王國(guó)君
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)建筑第八工程局有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B28C7/10
• 分類(lèi)號(hào): B28C7/10;B08B5/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型專(zhuān)利涉及大型建筑用攪拌站，尤其涉及一種新型節(jié)能的混凝土攪拌站的輸送結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的混凝土攪拌站，除了使用大量的人工進(jìn)行運(yùn)送水泥和石子外，目前最先進(jìn)的自動(dòng)化裝置就是由粉料儲(chǔ)存?zhèn)}、輸送機(jī)構(gòu)、稱(chēng)量機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)等組成，而輸送機(jī)構(gòu)一般采用螺旋輸送機(jī)。在使用過(guò)程中，當(dāng)螺旋輸送機(jī)輸送完畢停機(jī)時(shí)，由于螺旋葉片與輸料管的管壁之間存在間隙，輸料管中始終有一定數(shù)量殘留的水泥。若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，殘留水泥在輸料管內(nèi)吸潮凝結(jié)，當(dāng)再次開(kāi)機(jī)時(shí)，凝結(jié)塊很可能導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降；甚至在結(jié)塊嚴(yán)重的情況下，會(huì)導(dǎo)致螺旋葉片扭斷、電機(jī)損壞等。現(xiàn)有技術(shù)中，上述問(wèn)題的常規(guī)處理方法是，在停機(jī)時(shí)，通過(guò)檢查孔清理管內(nèi)殘留的水泥，這樣的處理方法耗時(shí)長(zhǎng)、耗費(fèi)的勞動(dòng)力大、工作效率低下，而且不易清理干凈，同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致水泥或粉料原料的浪費(fèi)。

本案需要重點(diǎn)指出的是，除傳統(tǒng)的人工運(yùn)送外，同類(lèi)功能輸送機(jī)構(gòu)，存在很大程度上的質(zhì)量安全隱患，還浪費(fèi)了人力、材料、作業(yè)成本，因此，為了更好的控制進(jìn)度、施工安全和施工成本；針對(duì)以上方面，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行有效創(chuàng)新。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型專(zhuān)利提供一種新型節(jié)能的混凝土攪拌站自清潔裝置，有效的解決了傳統(tǒng)人工運(yùn)送的效率低下，事故率低，以及強(qiáng)勞動(dòng)作業(yè)帶來(lái)的危險(xiǎn)，同時(shí)還解決的其他的自動(dòng)化輸送設(shè)備所帶來(lái)的安全隱患、耽誤工期、浪費(fèi)人力、材料和作業(yè)成本等問(wèn)題，并且能夠徹底清理并回收輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)的水泥粉料，減少了原料的浪費(fèi)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種新型節(jié)能的混凝土攪拌站自清潔裝置，包括粉料倉(cāng)、送料管、計(jì)量倉(cāng)、粉料攪拌機(jī)構(gòu)、高壓噴吹機(jī)構(gòu)、回收管，所述的粉料倉(cāng)頂部設(shè)置有揚(yáng)塵處理裝置，側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料管和回收管，其底部連接送料管；

所述回收管一端連接粉料倉(cāng)的側(cè)壁，另一端連接送料管的末端，且兩端設(shè)置有閥門(mén)；

所述送料管始端側(cè)壁上與粉料倉(cāng)底端連接并且設(shè)置控制閥門(mén)，末端連接計(jì)量倉(cāng)，且在端頭設(shè)置控制閥；

所述高壓噴吹機(jī)構(gòu)設(shè)置有高壓噴吹管，端頭與送料管的末端側(cè)壁連接，且在端頭設(shè)置有閥門(mén)；

所述送料管內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片；

所述計(jì)量倉(cāng)底部連接有粉料攪拌機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型所述的一種新型節(jié)能的混凝土攪拌站自清潔裝置的有益效果為：

(1)通過(guò)設(shè)置的揚(yáng)塵處理裝置有效的控制粉料倉(cāng)作業(yè)時(shí)揚(yáng)起的粉塵，一方面減少了水泥揚(yáng)撒的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境造成的污染，另一方面也保證了機(jī)械設(shè)備的清潔，增強(qiáng)使用壽命；

(2)通過(guò)對(duì)回收管直接連接粉料倉(cāng)的設(shè)計(jì)，免除了單獨(dú)設(shè)置粉料回收倉(cāng)的麻煩，降低了設(shè)備制造成本，并且便于安裝和維修，方便了施工的操作性，節(jié)約了工序；在回收管兩端設(shè)置的閥門(mén)，有效的控制了粉料倉(cāng)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生不必要的粉料進(jìn)入到回收管，另一端的閥門(mén)控制了送料管作業(yè)時(shí)預(yù)防粉料向回收管回流造成不必要的凝結(jié)和堵塞；

(3)通過(guò)對(duì)送料管的設(shè)計(jì)，兩端的控制閥門(mén)有效的控制了高壓噴吹機(jī)構(gòu)在作業(yè)時(shí)對(duì)送料管進(jìn)行噴吹可以使氣壓集中，不會(huì)直接向粉塵倉(cāng)，也不會(huì)將粉塵吹入到已經(jīng)完成作業(yè)的計(jì)量倉(cāng)，造成氣壓分流，降低氣壓壓力，可能會(huì)造成的噴吹不盡的危害，并且在送料管內(nèi)部設(shè)置了螺旋葉片，增強(qiáng)氣壓的旋動(dòng)能力使送料管上的所有粘附的粉塵全部通過(guò)氣壓噴吹進(jìn)入到回收管再次進(jìn)入到粉料倉(cāng)，不在送料管內(nèi)殘留凝結(jié)，一方面實(shí)現(xiàn)了在送料管內(nèi)殘存的水泥，節(jié)約了材料能源，另一方面也大大降低了機(jī)器的故障率，保障了工程工期進(jìn)度，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，真正實(shí)現(xiàn)了自清潔。

附圖說(shuō)明

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型專(zhuān)利實(shí)施例所述一種新型節(jié)能的混凝土攪拌站自清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、粉料倉(cāng)；2、送料管；3、高壓噴吹機(jī)構(gòu)；4、回收管；5、計(jì)量倉(cāng)；6、粉料攪拌機(jī)構(gòu)；7、進(jìn)料管；8、送料管始端控制閥；9、螺旋葉片；10、高壓管控制閥；11、送料管末端控制閥；12、回收管始端控制閥；13、揚(yáng)塵處理裝置；14、回收管末端控制閥；15、高壓管。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種新型節(jié)能的混凝土攪拌站自清潔裝置，粉料倉(cāng)1的底部與送料管2的始端側(cè)壁通過(guò)法蘭與閥門(mén)鉚接，所述的粉料倉(cāng)1的頂端設(shè)置有揚(yáng)塵處理機(jī)構(gòu)13，側(cè)壁上部設(shè)置了進(jìn)料管7和回收管4的末端出口。