[實用新型]一種濕球磨物料篩分裝置

有效

• 申請號: 201520115445.4
• 申請日: 2015-02-25
• 公開（公告）號: CN204486208U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 王少偉;劉彥校;萬賀利;周雅平;王震宇;陳慶偉
• 申請（專利權）人: 河北鋼鐵股份有限公司承德分公司
• 主分類號: B07B1/22
• 分類號: B07B1/22;B07B1/46
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂琴

技術領域

本實用新型涉及一種用于在線篩分濕球磨漿料的裝置，屬于篩分設備技術領域。

背景技術

目前，大部分五氧化二釩生產廠家采用的生產工藝是：釩渣經回轉窯焙燒得到的熟料同時進行冷卻和浸出。從回轉窯出來的焙燒熟料通過溜管進入濕球磨，熟料經過濕球磨處理得到的料漿由渣漿泵輸送到浸出工序,浸出工序采用板框濾機對料漿進行壓濾得到釩液。此方法的缺點是：高溫的釩渣熟料經濕球磨處理后仍存在部分料塊顆粒、鐵粒等大顆粒雜質,這些大顆粒雜質在輸送過程中容易堵塞渣漿泵、管道和閥門，同時大顆粒雜質還會對浸出工序中的濾板和濾布造成嚴重磨損，進而導致生產設備故障率升高，生產成本增大，嚴重影響生產的正常進行。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術之弊端，提供一種濕球磨物料篩分裝置，以篩除釩渣熟料中的大顆粒雜質,保護生產設備的安全。

本實用新型所述問題是以下述技術方案實現的：

一種濕球磨物料篩分裝置，構成中包括滾筒篩、篩上物收集裝置和篩下物收集裝置，所述滾筒篩固定在濕球磨筒體出料端的端面上并與濕球磨筒體同軸，所述篩上物收集裝置包括集料斗和倒渣槽，所述集料斗的進料口與滾筒篩的出料端相對應，集料斗的出料口與倒渣槽連接；所述篩下物收集裝置包括漿料收集斗和出料管，所述漿料收集斗承接滾筒篩的側壁流下的漿料，其底部通過出料管與渣漿泵的進料口連接。

上述濕球磨物料篩分裝置，所述滾筒篩包括旋轉輪轂和篩網，所述旋轉輪轂同軸固定于濕球磨筒體出料端的端面上，其格柵型側壁的內側貼裝篩網。

上述濕球磨物料篩分裝置，所述滾筒篩的下方設置有水平的二層篩網，所述二層篩網與漿料收集斗的內壁固定連接。

上述濕球磨物料篩分裝置，所述集料斗的與滾筒篩的出料端相對的側壁上設有篩網更換口。

本實用新型的滾筒篩與濕球磨的筒體相連，可在濕球磨的驅動下將料漿中的大顆粒雜質篩分出來，實現了物料的在線篩分，避免了大顆粒雜質對后續設備的堵塞和磨損，有效降低了生產設備的故障率，保證了生產的正常進行。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖2的左視圖；

圖3是滾筒篩的結構示意圖；

圖4是圖3的左視圖。

圖中各標號為：1、滾筒篩，2、旋轉輪轂，3、支腿，4、篩網更換口，5、篩網，6、集料斗，7、料漿收集斗，8、二層篩網，9、倒渣槽，10、出料管。

具體實施方式

本實用新型提供了一種濕球磨漿料的在線篩分裝置，該裝置可將濕球磨料漿中的鐵粒和其他大顆粒物質有效地篩分出來，避免大顆粒雜質由渣漿泵進入到浸出板框系統，防止渣漿泵和管道系統堵塞，大顆粒固體對濾板和濾布的磨損，從而有效降低了設備故障率。

參看圖1至圖4，本實用新型包括滾筒篩1、篩上物收集裝置和篩下物收集裝置，其中，滾筒篩1包括旋轉輪轂2和篩網5，旋轉輪轂2同軸固定在濕球磨筒體出料端的端面上，可隨濕球磨筒體一起旋轉。篩網5貼裝在旋轉輪轂2的內側，可阻止大顆粒雜質進入料漿收集斗7。篩上物收集裝置包括集料斗6和倒渣槽9，集料斗6位于滾筒篩出料端。倒渣槽焊接于集料斗6下方，二者內部連通，篩上物收集裝置用于收集大顆粒雜質。篩下物收集裝置包括漿料收集斗7和出料管10，料漿收集斗7位于滾筒篩1下側。篩下物收集裝置用于收集經篩網5過濾后的料漿并將料漿輸送給渣漿泵系統。料漿收集斗7內部還設有二層篩網8，二層篩網8水平鋪設于滾筒篩1下方。

濕球磨運行時，料漿經濕球磨出口進入滾筒篩1，滾筒篩1的篩網5在轉動過程中將鐵粒和料漿分離，鐵粒沿集料斗6進入到倒渣槽9內。篩下料漿經過二層篩網8后進入到料漿收集斗7內，收集斗7內的料漿通過出料管10進入渣漿泵系統，實現漿料的收集及輸送。

此裝置便避免了大顆粒物質對后到工序的渣漿泵、管件、閥門、濾板、濾布的沖擊與磨損，防止發生堵料現象，適合大規模連續性工業生產。