[實用新型]輪轂自動尺寸測量裝置有效
| 申請號: | 201520114896.6 | 申請日: | 2015-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN204439021U | 公開(公告)日: | 2015-07-01 |
| 發明(設計)人: | 楊卓 | 申請(專利權)人: | 天津恩卓尼爾科技有限公司 |
| 主分類號: | G01B11/00 | 分類號: | G01B11/00;G01B11/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300350 天津市濱海新*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輪轂 自動 尺寸 測量 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械設備裝置技術領域,尤其是涉及一種輪轂自動尺寸測量裝置。
背景技術
輪轂又叫輪圈。根據不同車型的特征和需求,輪轂表面處理工藝也會采取不同的方式,大致可分為烤漆和電鍍兩種。
輪轂在存儲中主要是根據其尺寸進行歸類,傳統的人工測量誤差大,且工作效率低,如何能提高輪轂的尺寸測量是輪轂歸類的主要問題
發明內容
針對現有設備存在的不足,本實用新型提供一種結構簡單、安裝和調整方便、安全性高的輪轂自動尺寸測量裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:提供一種輪轂自動尺寸測量裝置,其特征在于:包括支撐橫梁、激光測距傳感器、傳感器探頭、支撐立柱、支撐中梁、輪轂、轉動輪、旋轉編碼器、編碼器支撐、固定架、旋轉盤、支撐板、滑動地腳、滑軌、支撐滑臂、滑軌支撐立柱、滑軌支撐橫梁、滾筒軸支撐、滾筒軸和滾筒,所述激光測距傳感器安裝在所述支撐橫梁上,所述傳感器探頭安裝在所述激光測距傳感器的下端,所述支撐滑臂的兩端安裝在所述滑軌上,所述?滑軌安裝在所述滑軌支撐立柱上,所述支撐滑臂上端安裝有所述滑動地腳,所述滑動地腳上端安裝有所述支撐板,所述旋轉盤安裝在所述支撐板上,所述固定架的一端與所述旋轉盤相連接,所述固定架的另一端與所述編碼器支撐相連接,所述旋轉編碼器固定在所述編碼器支撐上。
進一步地,所述滾筒軸支撐安裝在所述滑軌支撐立柱上,所述滾筒軸安裝在所述滾筒軸支撐上,所述滾筒的兩端安裝有所述滾筒軸。
進一步地,所述滑軌支撐橫梁的兩端固定在所述滑軌支撐立柱上。
進一步地,所述支撐橫梁的兩端固定在所述支撐立柱上。
本實用新型由于采用了上述技術,使之與現有技術相比具體的積極有益效果為:
1、本實用新型可對不同外徑的輪轂,同外徑不同輪寬的輪轂進行外徑和高度的檢測。
2、本實用新型避免了人工操作,并準確的將識別信息輸送給輪轂傳送系統,最終實現自動化過程。
3、本實用新型自動化水平高,具備生產數據保存功能擴展。
4、本實用新型可實現毛胚輪、半成品輪和成品輪的輪型尺寸自動識別。
5、本實用新型結構簡單,安全可靠,具有良好的市場推廣價值。
附圖說明
圖1是本實用新型結構的整體示意圖。
圖中:1—支撐橫梁,2—激光測距傳感器,3—傳感器探頭,4—支撐立柱,5—支撐中梁,6—輪轂,7—轉動輪,8—旋轉編碼器,9—編碼器支撐,10—固定架,11—旋轉盤,12—支撐板,13—滑動地腳,14—滑軌,15—支撐滑臂,16—滑軌支撐立柱,17—滑軌支撐橫梁,18—滾筒軸支撐,19—滾筒軸,20—滾筒。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明,本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例:為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:
如圖1所示,本實用新型提供一種輪轂自動尺寸測量裝置,包括支撐橫梁1、激光測距傳感器2、傳感器探頭3、支撐立柱4、支撐中梁5、輪轂6、轉動輪7、旋轉編碼器8、編碼器支撐9、固定架10、旋轉盤11、支撐板12、滑動地腳13、滑軌14、支撐滑臂15、滑軌支撐立柱16、滑軌支撐橫梁17、滾筒軸支撐18、滾筒軸19和滾筒20,激光測距傳感器2安裝在支撐橫梁1上,傳感器探頭3安裝在激光測距傳感器2的下端,支撐滑臂15的兩端安裝在滑軌14上,滑軌14安裝在滑軌支撐立柱16上,支撐滑臂15上端安裝有滑動地腳13,滑動地腳13上端安裝有支撐板12,旋轉盤11安裝在支撐板12上,固定架10的一端與旋轉盤11相連接,固定架10的另一端與編碼器支撐9相連接,旋轉編碼器8固定在編碼器支撐9上。
本實用新型進一步設置為:滾筒軸支撐18安裝在滑軌支撐立柱16上,滾筒軸19安裝在滾筒軸支撐18上,滾筒20的兩端安裝有滾筒軸19。
本實用新型進一步設置為:滑軌支撐橫梁17的兩端固定在滑軌支撐立柱16上。
本實用新型進一步設置為:支撐橫梁1的兩端固定在支撐立柱4上。
通過采用上述技術方案,該裝置工作時,輪轂6通過滾筒20被輸送進入裝置,當輪轂6到達轉動輪7時,轉動輪7使輪轂6加緊,此時可以根據轉動輪7的轉動,使輪轂6調整到對中位置并夾緊,然后旋轉編碼器8對輪轂6進行外徑測量,與此同時,激光測距傳感器2控制傳感器探頭3,從而對輪轂6進行高度測量,當數據傳輸完畢后,輪轂6在滾筒20的帶動下被輸送到下一工序。
以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
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