[實用新型]一種并列式化工試劑反應釜結構有效
| 申請號: | 201520114695.6 | 申請日: | 2015-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN204619965U | 公開(公告)日: | 2015-09-09 |
| 發明(設計)人: | 儲平 | 申請(專利權)人: | 無錫嘉加納米科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18 |
| 代理公司: | 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 孫力堅 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫市惠山*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 并列 化工 試劑 反應 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及反應釜,尤其涉及一種并列式化工試劑反應釜結構。
背景技術
?????反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。目前,為了使反應釜內的原料產生化學反應,需要對反應釜進行加熱,若反應釜入量較多的話則要耗費相當大的能源來進行加熱,不僅費時費力,還大大增加了企業的成本。
實用新型內容
本申請人針對上述現有問題,進行了研究改進,提供一種并列式化工試劑反應釜結構,通過本實用新型不需要額外提供熱媒,不僅提高了能源利用率,還大大節省了企業資本的投入,省時省力,提高了生產效率。
本實用新型所采用的技術方案如下:
一種并列式化工試劑反應釜結構,包括多個串聯布置的釜體,在各釜體上分別布置人孔、出料口及驅動機構,各驅動機構的輸出端均與轉動軸的一端連接,所述轉動軸的另一端伸入所述釜體內并與攪拌葉連接;在各釜體的外周均設置夾套,所述夾套與釜體的外壁之間形成腔體,在所述腔體內布置多個加熱盤管,各相鄰釜體的腔體之間通過熱媒流通管連通;還包括熱媒回收管,所述熱媒回收管的一端與位于頭部的釜體的腔體連通,所述熱媒回收管的另一端與位于尾部的釜體的腔體連通。
其進一步技術方案在于:
在所述熱媒回收管上還分別布置泵體及閥門;
在各釜體上還安裝多個氣缸,各氣缸的輸出端均與清洗盤連接,所述清洗盤位于釜體的內部,在所述清洗盤的外周還布置與所述釜體內壁互為抵接的刮刀。
本實用新型的有益效果如下:
本實用新型結構簡單、使用方便,利用能量收集區內各釜體內部原料反應后產生的熱量,由腔體內的多個加熱盤管吸收后,通過熱媒流通管講帶有熱量熱媒輸送至另一釜體的腔體中,使該釜體內的原料將熱媒帶有的熱量回收,通過熱媒回收管循環利用,提高了能源利用率,避免了以往需要額外提供熱媒,浪費能源,費時費力的問題,另外在釜體內安裝清洗盤及刮刀,實現了釜體的自清洗功能,大大節約了企業資本的投入,省時省力,提高了生產效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為圖1在A處的放大結構示意圖。
????其中:1、驅動機構;2、氣缸;3、人孔;4、轉動軸;5、清洗盤;6、刮刀;7、熱媒回收管;8、夾套;9、加熱盤管;10、釜體;11、攪拌葉;12、出料口;13、泵體;14、閥門;15、熱媒流通管;16、腔體。
具體實施方式
下面結合附圖,說明本實用新型的具體實施方式。
如圖1所示,一種并列式化工試劑反應釜結構包括多個串聯布置的釜體10,在各釜體10上分別布置人孔3、出料口12及驅動機構1,各驅動機構1的輸出端均與轉動軸4的一端連接,轉動軸4的另一端伸入釜體10內并與攪拌葉11連接;如圖2所示,在各釜體10的外周均設置夾套8,夾套8與釜體10的外壁之間形成腔體16,在腔體16內布置多個加熱盤管9,各相鄰釜體10的腔體16之間通過熱媒流通管15連通。如圖1所示,還包括熱媒回收管7,熱媒回收管7的一端與位于頭部的釜體10的腔體16連通,熱媒回收管7的另一端與位于尾部的釜體10的腔體16連通。在熱媒回收管7上還分別布置泵體13及閥門14。在各釜體10上還安裝多個氣缸2,各氣缸2的輸出端均與清洗盤5連接,清洗盤5位于釜體10的內部,在清洗盤5的外周還布置與釜體10內壁互為抵接的刮刀6。
實施例1:
如圖1所示,本實用新型由4個釜體構成,前3個釜體10構成能量收集區,首先在前3個釜體內加入原料,由驅動機構1控制轉動軸4及攪拌葉11轉動,攪拌葉11轉動后將釜體10內的原料反應后產生熱量,在各腔體16中加入熱媒(油或其他反應液),各加熱盤管9吸收熱量后使位于腔體16內的熱媒溫度升高,如圖1所示,熱媒從頭部的釜體10內由熱媒流通管15順序經過第二個、第三個釜體10后進入到尾部釜體10的腔體16內,此時位于尾部的釜體10的內部原料由也由驅動機構1控制轉動軸4及攪拌葉11轉動,由于位于尾部的釜體10的腔體16內的熱媒帶有熱量,原料在攪拌反應時將熱媒的熱量吸收,使原料在釜體10內反應,當熱媒溫度下降后,打開閥門14,熱媒由泵體13重新流入頭部的釜體10內,重新收集該釜體10內原料反應所放出的熱量,以此循環。
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