[實(shí)用新型]突緣產(chǎn)品鍛造用模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520114047.0
• 申請(qǐng)日: 2015-02-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204486683U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龍琦琳;蔣亨杰;李學(xué)梅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖北紅巖車(chē)橋?qū)崢I(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21J13/02
• 分類(lèi)號(hào): B21J13/02
• 代理公司: 北京中北知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11253
• 代理人: 段秋玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及汽車(chē)零部件領(lǐng)域，特別涉及一種突緣產(chǎn)品鍛造用模具。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的突緣產(chǎn)品鍛造用模具采用開(kāi)式有飛邊鍛造，存在以下不足：(1)鍛件從法蘭中部分模，模具由上下模腔組成，由于采用摩擦壓力機(jī)進(jìn)行鍛造，鍛件錯(cuò)模現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，導(dǎo)致鍛件廢品率居高不下。(2)鍛件有飛邊，還要采用設(shè)備進(jìn)行切邊工序。(3)鍛件的飛邊作為廢料進(jìn)行處理，降低了材料的利用率，增加了產(chǎn)品的制造成本。目前由于汽車(chē)零部件的價(jià)格都在大幅下降，為了提高材料的利用率必須對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種可以大幅度提高材料利用率、減少鍛造的工序、降低鍛件的廢品率的突緣產(chǎn)品鍛造用模具。所述技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種突緣產(chǎn)品鍛造用模具，所述突緣產(chǎn)品鍛造用模具包括下模、與所述下模相匹配設(shè)置的上模、設(shè)置在所述下模內(nèi)的下沖頭、設(shè)置在所述上模內(nèi)的上沖頭；

所述下模包括下模本體、設(shè)置在所述下模本體兩端的下模鎖扣、自所述下模鎖扣向內(nèi)凹陷形成的下模型腔、設(shè)置在所述下模型腔頂部?jī)蓚?cè)的下止口；

所述上模包括上模本體、設(shè)置在所述上模本體兩端的上模鎖扣、自所述上模鎖扣向內(nèi)凹陷形成的上模型腔、設(shè)置在所述上模型腔底部?jī)蓚?cè)的上止口；所述上模鎖扣與所述下模鎖扣相匹配設(shè)置；所述上止口與所述下止口相匹配設(shè)置。

所述下模鎖扣的高度為33mm。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：

設(shè)置下止口和上止口，使模具形成一個(gè)封閉的結(jié)構(gòu)，只讓鍛件在成型時(shí)產(chǎn)生縱向的2-3mm的毛刺，縱向毛刺在機(jī)加工時(shí)與車(chē)外圓一起被車(chē)掉，解決鍛造飛邊的問(wèn)題，取消原有的切邊工序；設(shè)置下模鎖扣和上模鎖扣，使鍛件在成型前上下模被鎖扣牢牢的鎖住，鍛件才開(kāi)始成型，解決鍛件錯(cuò)模現(xiàn)象，同時(shí)也解決由于鍛件錯(cuò)模產(chǎn)生的廢品問(wèn)題；可以大幅度提高材料利用率、減少鍛造的工序、降低鍛件的廢品率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的突緣產(chǎn)品鍛造用模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的下模的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

實(shí)施例

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種突緣產(chǎn)品鍛造用模具，參見(jiàn)圖1，所述突緣產(chǎn)品鍛造用模具包括下模1、與下模1相匹配設(shè)置的上模2、設(shè)置在下模1內(nèi)的下沖頭3、設(shè)置在上模1內(nèi)的上沖頭4。

參見(jiàn)圖2，下模1包括下模本體11、設(shè)置在下模本體11兩端的下模鎖扣12、自下模鎖扣12向內(nèi)凹陷形成的下模型腔13、設(shè)置在下模型腔13頂部?jī)蓚?cè)的下止口14；下模鎖扣12的高度為33mm；

參見(jiàn)圖3，上模2包括上模本體21、設(shè)置在上模本體21兩端的上模鎖扣22、自上模鎖扣22向內(nèi)凹陷形成的上模型腔23、設(shè)置在上模型腔23底部?jī)蓚?cè)的上止口24；上模鎖扣22與下模鎖扣12相匹配設(shè)置；上止口24與下止口14相匹配設(shè)置。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：

設(shè)置下止口和上止口，使模具形成一個(gè)封閉的結(jié)構(gòu)，只讓鍛件在成型時(shí)產(chǎn)生縱向的2-3mm的毛刺，縱向毛刺在機(jī)加工時(shí)與車(chē)外圓一起被車(chē)掉，解決鍛造飛邊的問(wèn)題，取消原有的切邊工序；設(shè)置下模鎖扣和上模鎖扣，使鍛件在成型前上下模被鎖扣牢牢的鎖住，鍛件才開(kāi)始成型，解決鍛件錯(cuò)模現(xiàn)象，同時(shí)也解決由于鍛件錯(cuò)模產(chǎn)生的廢品問(wèn)題；可以大幅度提高材料利用率、減少鍛造的工序、降低鍛件的廢品率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。