[實(shí)用新型]包衣物料細(xì)粉清除裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520112916.6
• 申請(qǐng)日: 2015-02-16
• 公開（公告）號(hào): CN204473761U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海承厚自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B65G37/00
• 分類號(hào): B65G37/00;B65G49/00;B08B7/00
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及包衣物料細(xì)粉清除裝置。

背景技術(shù)

包衣是指通過包衣設(shè)備將物料（如片芯或素片等）表面包裹適宜材料的衣層，從而使物料與外界隔離的一種制劑單元操作，物料表面包裹衣層后形成包衣物料。目前，包衣設(shè)備對(duì)物料完成包衣操作后，一般都是先將包衣物料輸送至橫向輸送帶，再經(jīng)橫向輸送帶將包衣物料輸送至其下方的縱向輸送帶上，再經(jīng)縱向輸送帶將包衣物料輸送至后道加工設(shè)備。由于包衣設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行包衣操作后，包衣物料的衣層的外表面往往會(huì)附著有很多細(xì)粉，包衣物料附著有細(xì)粉后，不僅影響包衣物料的產(chǎn)品質(zhì)量，而且這種附著有細(xì)粉的包衣物料進(jìn)入后道加工設(shè)備后，包衣物料上的細(xì)粉會(huì)或多或少的粘附在后道加工設(shè)備中而影響后道加工設(shè)備的使用性能，進(jìn)而為生產(chǎn)安全埋下了隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種能有效清除包衣物料上細(xì)粉的包衣物料細(xì)粉清除裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：所述的包衣物料細(xì)粉清除裝置，包括橫向輸送帶與縱向輸送帶，在橫向輸送帶與縱向輸送帶之間設(shè)置有安裝架，在安裝架的頂部設(shè)置有漏粉架，漏粉架通過上下位置調(diào)整機(jī)構(gòu)在安裝架中上下移動(dòng)，在漏粉架中設(shè)置有能承接經(jīng)橫向輸送帶輸出的包衣物料、并輸送至縱向輸送帶的導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件由平行間隔分布于漏粉架中的若干導(dǎo)向桿組成，每根導(dǎo)向桿的一端位于橫向輸送帶的下方、另一端向下傾斜延伸至縱向輸送帶的正上方，所述導(dǎo)向組件中相鄰導(dǎo)向桿之間的間距小于包衣物料的粒徑，在漏粉架的底部設(shè)置有收集漏斗，在收集漏斗的出料口正下方的安裝架上設(shè)置有收料箱。

進(jìn)一步地，前述的包衣物料細(xì)粉清除裝置，其中：所述的上下位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：在安裝架上開設(shè)有豎向腰形孔，漏粉架通過與其相固定的調(diào)節(jié)板沿豎向腰形孔上下移動(dòng)，漏粉架通過同時(shí)穿過調(diào)節(jié)板及豎向腰形孔的鎖緊螺母與安裝架相固定。

進(jìn)一步地，前述的包衣物料細(xì)粉清除裝置，其中：在導(dǎo)向組件與橫向輸送帶之間的漏粉架上還設(shè)置有能承接經(jīng)橫向輸送帶輸出的包衣物料、并輸送至導(dǎo)向組件的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的一端緊靠橫向輸送帶又不妨礙橫向輸送帶正常輸送、另一端向下傾斜壓在導(dǎo)向組件上。

通過上述技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型的有益效果是：能有效清除包衣物料上的細(xì)粉，防止包衣物料上的細(xì)粉被帶入后道加工設(shè)備而影響后道加工設(shè)備的使用性能，大大提高了后道加工設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的包衣物料細(xì)粉清除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中所示的H部位的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示，所述的包衣物料細(xì)粉清除裝置，包括橫向輸送帶1與縱向輸送帶2，在橫向輸送帶1與縱向輸送帶2之間設(shè)置有安裝架3，在安裝架3的頂部設(shè)置有漏粉架4，漏粉架4通過上下位置調(diào)整機(jī)構(gòu)在安裝架3中上下移動(dòng)，在漏粉架4中設(shè)置有能承接經(jīng)橫向輸送帶1輸出的包衣物料、并輸送至縱向輸送帶2的導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件由平行間隔分布于漏粉架4中的若干導(dǎo)向桿5組成，每根導(dǎo)向桿5的一端位于橫向輸送帶1的下方、另一端向下傾斜延伸至縱向輸送帶2的正上方，所述導(dǎo)向組件中相鄰導(dǎo)向桿5之間的間距小于包衣物料的粒徑，在漏粉架4的底部設(shè)置有收集漏斗6，在收集漏斗6的出料口正下方的安裝架3上設(shè)置有收料箱7；在本實(shí)施例中，所述的上下位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：在安裝架3上開設(shè)有豎向腰形孔8，漏粉架4通過與其相固定的調(diào)節(jié)板9沿豎向腰形孔8上下移動(dòng)，漏粉架4通過同時(shí)穿過調(diào)節(jié)板9及豎向腰形孔8的鎖緊螺母10與安裝架3相固定，這種上下位置調(diào)整機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便；在本實(shí)施例中，在導(dǎo)向組件與橫向輸送帶1之間的漏粉架4上還設(shè)置有能承接經(jīng)橫向輸送帶1輸出的包衣物料、并輸送至導(dǎo)向組件的導(dǎo)向板11，所述導(dǎo)向板11的一端緊靠橫向輸送帶1又不妨礙橫向輸送帶1正常輸送、另一端向下傾斜壓在導(dǎo)向組件上，這樣可以防止經(jīng)橫向輸送帶1輸出的包衣物料從橫向輸送帶1與導(dǎo)向組件之間的間隙處掉落，避免了包衣物料在輸送過程中因掉落而損耗，進(jìn)而提高了包衣物料的成品率；

本實(shí)用新型的工作原理如下：

先旋緊鎖緊螺母10，使漏料架4能沿豎向腰形孔8上下移動(dòng)，然后再根據(jù)橫向輸送帶1與縱向輸送帶2之間實(shí)際的相對(duì)位置，調(diào)整好漏料架4的位置后再旋緊鎖緊螺母10，當(dāng)包衣設(shè)備12輸出的包衣物料落至橫向輸送帶1后，橫向輸送帶1會(huì)繼續(xù)向前輸送包衣物料，經(jīng)橫向輸送帶1輸出的包衣物料會(huì)先經(jīng)過漏粉架4上的導(dǎo)向板11，通過導(dǎo)向板可以有效防止包衣物料從橫向輸送帶1與導(dǎo)向組件之間的間隙處掉落，包衣物料經(jīng)過導(dǎo)向板11后會(huì)經(jīng)過由導(dǎo)向桿5組成的導(dǎo)向組件，由于導(dǎo)向桿5之間的間距小于包衣物料的粒徑，在包衣物料滾動(dòng)經(jīng)過導(dǎo)向組件的過程中，包衣物料的衣層上的細(xì)粉會(huì)從衣層表面脫落、并從相鄰導(dǎo)向桿5之間的間隙掉落，從相鄰導(dǎo)向桿5之間間隙掉落的細(xì)粉，在收集漏斗6的引導(dǎo)下會(huì)落到收集漏斗6下方的收料箱7中；通過上述操作，即能有效清除包衣物料上的細(xì)粉，防止包衣物料上的細(xì)粉被帶入后道加工設(shè)備而影響后道加工設(shè)備的使用性能，大大提高了后道加工設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。