[實用新型]熱熔膠機的膠筒結構

有效

• 申請號: 201520112740.4
• 申請日: 2015-02-16
• 公開（公告）號: CN204564486U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 楊志忠
• 申請（專利權）人: 成其實業股份有限公司
• 主分類號: B05C11/11
• 分類號: B05C11/11;B05C5/04
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 朱凌

技術領域

本實用新型涉及一種熱熔膠機，特別是指一種熱熔膠機的膠筒結構。

背景技術

習用技術如中國臺灣第086216862號專利案所示般，其具有一能貯存熱熔膠的金屬制膠筒，該膠筒頂端安裝有一馬達、底部設有加熱器，通過加熱器對膠筒加溫，用以使膠筒中的熱熔膠轉化成液態，而馬達下方則驅動有一齒輪泵，用以保持該液態熱熔膠有較佳的流動性，使其足以順暢進行后續涂布作業。但是，該專利前案金屬膠筒會直接熱傳導加熱器的熱能至馬達，尤其是該熱熔膠機一開機就是一整天，長期操作下，其馬達壽命及效能將會大大縮減。

因此，便有中國臺灣第102202673號專利案應運而生，其膠筒是由下向上分層的底座、隔熱框及上框組成一可貯存熱熔膠的貯膠空間，其藉隔熱框而降低加熱座對馬達的熱傳導作用，以保持馬達使用壽命及效能。但是，該專利前案仍有以下缺點：

一、其隔熱框是采用一體成型制造，主要以粉狀酚醛樹脂、木屑、石棉或陶土作為電木原料，在高溫下用模具壓出，因此，不同規格隔熱框均須通過不同大小模具熱壓成型，如此一來，業者便需準備數種以上不同大小的模具，其開模成本對業者而言，實在是一沉重的負擔，誠有改良之必要。

二、部份液態熱熔膠或多或少會有長時間滯留于底座角落的情形產生，在加熱器不斷加熱下，該底座角落熱熔膠容易有劣化或碳化，大大影響到膠合成品后的熱熔膠質量。

有鑒于第102202673號專利案有上述的缺失，本設計人乃積極努力研究，經多次試驗與改良，終于發展出確具實用功效的本實用新型。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種可降低隔熱框成本的熱熔膠機的膠筒結構。

本實用新型的另一目的在于提供一種擾流效果好的熱熔膠機的膠筒結構。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種熱熔膠機的膠筒結構，至少包括有：

一導熱金屬構成的底座，其具有一底板、一縱向貫穿于底板的出料口、一沿底板四周向上延伸的胴部；

一隔熱框，其設置于底座的上方，該隔熱框是由多個等高及等厚的邊板圍繞而成，各邊板只須通過裁斷一制式基材的長度即可一一取得，在通過鎖栓而將各邊板銜接部位固定即構成隔熱框；以及

一金屬上框，其接設于隔熱框頂端，底座、隔熱框及上框一體組固，使內部形成一可貯存熱熔膠的貯膠空間，而該上框頂端在對應出料口的位置設有供馬達安裝的馬達座。

所述胴部內周頂緣環設有下階級面，而隔熱框底部是插合于底座的下階級面；上框底端設有供隔熱框頂部插合的上階級面。

所述胴部設有多個縱向貫穿下階級面的第一組裝孔，隔熱框縱向貫設與第一組裝孔匹配的第二組裝孔，上框于上階級面凹設有與第二組裝孔匹配的第三組裝孔，通過螺栓穿掣第一組裝孔及第二組裝孔，而螺鎖于第三組裝孔，進而將該底座、隔熱框及上框一體組固。

所述出料口縱向貫穿于底板的一側緣，底板另一側朝出料口方向削斜設置有一斜坡。

所述斜坡上突設有多個鰭塊。

所述底板于出料口兩側分別安裝有加熱器。

馬達座為半封閉上框頂端，上框頂端于馬達座另一側形成一入料口，馬達座貫設有一與出料口相對的通孔，馬達底端安裝有減速機，減速機是固設于馬達座上，并接出一經通孔而伸入出料口的出力軸，該出力軸于出料口中安裝有一齒輪泵。

所述入料口由一上蓋啟閉。

采用上述結構后，本實用新型一種熱熔膠機的膠筒結構至少具有以下優點：

一、本實用新型隔熱框是由多個等高及等厚的邊板圍繞而成，各邊板只須通過裁斷一制式基材的長度控制，即可一一取得，故而可以輕易控制各邊板的長度，以便能彈性因應不同規格隔熱框要求，使之無須另外開模制造，如此便可去除傳統模具成本，使本實用新型具有實質經濟增益。

二、本實用新型底座是于一底板四周向上延伸胴部而構成，底板一側緣貫設有出料口，底板另一側設有朝出料口方向削斜的斜坡，用以不對稱的加速熱熔膠朝出料口的流速，使底座內部具有良好的擾流效果，如此即可改善傳統熱熔膠滯留于底座角落而劣化的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的分解示意圖；

圖2為本實用新型的局部組合示意圖；

圖3為本實用新型組合外觀示意圖；

圖4為本實用新型縱向組合剖面示意圖；

圖5為本實用新型另一方向的縱向組合剖面示意圖。

其中：

A貯膠空間????????????????????10底座