[實用新型]一種可拆卸式風機蝸舌及蝸殼

有效

• 申請號: 201520112561.0
• 申請日: 2015-02-16
• 公開（公告）號: CN204805166U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 倪翔宇;孟東閣;莊超
• 申請（專利權）人: 徐工集團工程機械股份有限公司
• 主分類號: F04D29/42
• 分類號: F04D29/42;F04D29/66
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 顏鏑

技術領域

本實用新型涉及風機技術領域，尤其涉及一種可拆卸式風機蝸舌及蝸殼。

背景技術

風機運行時，葉輪出口氣流對蝸舌的沖擊非常劇烈，使得蝸舌區域成為主要的噪聲源。蝸舌形狀和安裝關系的微小變動就會引起風機性能的很大變化。

典型的離心風機的蝸殼由蝸板(包含蝸舌)和前后側板等組成。生產離心風機的蝸殼時，廠家經常利用折彎設備，將蝸板(包含蝸舌)一次成型，然后再將蝸板(包含蝸舌)與前后側板焊接在一起。由于蝸舌與蝸板是一體式加工，離心風機的蝸殼焊接成型之后，蝸舌形狀、尺寸便無法改變。另外，對于加工要求更高的非常規蝸舌(包括傾斜蝸舌、階梯蝸舌等)及蝸殼，通常采用模具或數控機床加工，加工成本高、耗時長，加工誤差難以得到有效控制。在蝸板(包含蝸舌)加工、裝配過程中產生的誤差，也會對風機的氣動性能與噪聲特性產生不利影響。

現有技術中有一種離心式模塊化蝸殼，由蝸殼主體和蝸舌模塊組成，蝸舌模塊安裝在蝸板的蝸舌安裝面上，并與蝸板可拆卸連接。然而，對于某些非常規蝸舌來說，利用上述方案安裝蝸舌模塊會存在一定的困難，同時，影響蝸舌氣動性能與噪聲的其他因素，例如蝸舌的曲率半徑及蝸舌與葉輪的間距等，在加工、裝配的過程中也難以得到準確的控制。

實用新型內容

本實用新型的目的是提出一種可拆卸式風機蝸舌及蝸殼，解決了現有技術中蝸舌安裝位置不可調的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種可拆卸式風機蝸舌，與蝸殼固定連接，所述蝸殼包括蝸板、前側板和后側板，所述可拆卸式風機蝸舌包括蝸舌件和耳板，其中所述蝸舌件的第一端部設置有用于連接所述蝸板的第一連接結構，所述耳板設置于所述蝸舌件的第二端部，所述耳板上設置有能夠實現所述可拆卸式風機蝸舌安裝位置可調的第一安裝孔。

進一步地，所述第一安裝孔為長圓孔。

進一步地，所述第一端部的側面呈“Z”字型。

進一步地，所述耳板所在平面與所述前側板和所述后側板所在平面相互平行。

為實現上述目的，本實用新型還提供了一種蝸殼，包括可更換的蝸舌和殼體，其中所述殼體包括前側板、后側板和蝸板，所述蝸板的兩側分別與所述前側板和所述后側板固定連接；所述蝸舌包括蝸舌件和耳板，所述蝸舌件的第一端部設置有用于連接所述蝸板的第一連接結構，所述耳板設置于所述蝸舌件的第二端部，所述耳板上設置有第一安裝孔，所述前側板和所述后側板伸出所述蝸板的部分均設置有與所述第一安裝孔相互配合的第二安裝孔，所述第一安裝孔與所述第二安裝孔配合以實現所述蝸舌的安裝位置可調。

進一步地，所述第二安裝孔為長圓孔。

進一步地，所述第一安裝孔的長度方向與所述第二安裝孔的長度方向相互垂直。

進一步地，所述蝸板的尾端設置有墊塊，所述墊塊與側面呈“Z”字型的所述第一端部相互配合，所述墊塊上設置有第二連接結構，所述第一連接結構與所述第二連接結構通過螺釘固定連接。

進一步地，所述螺釘與所述第一端部之間設置有墊片。

進一步地，所述第一安裝孔與所述第二安裝孔通過螺栓固定連接，所述螺栓與所述前側板和所述后側板之間均設置有墊片。

基于上述技術方案，本實用新型通過在蝸舌件的第二端部設置耳板，耳板上設置有第一安裝孔，通過第一安裝孔可以調節蝸舌的安裝位置，這樣當風機蝸殼焊接成型后，根據蝸殼的安裝位置，可以相應調節蝸舌的安裝位置，以補償蝸殼在加工及裝配過程中所產生的誤差，使其符合風機的氣動性能和噪聲特性的要求。本實用新型的蝸舌結構除了適用于常規蝸舌外，還可以適用于非常規蝸舌，能靈活滿足客戶的多樣性需求。本實用新型的蝸殼可以根據實際情況的需求，更換不同類型的具備安裝位置可調功能的蝸舌，以提高風機的整體性能，滿足不同的工作需求。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型可拆卸式風機蝸舌一個實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型蝸殼一個實施例的結構示意圖。

圖3為圖2實施例中蝸殼的拆分結構示意圖。

圖中：1-蝸舌，2-殼體，3-伸出部分，4-蝸舌件，5-耳板，6-后側板，7-蝸板，8-墊塊，9-墊片，10-螺栓，11-螺母，12-螺釘，13-風機機架。

具體實施方式