[實(shí)用新型]震蕩式二氧化硅磁力提純裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520112337.1
• 申請(qǐng)日: 2015-02-16
• 公開（公告）號(hào): CN204474337U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江冠旗納米科技有限公司
• 主分類號(hào): C01B33/12
• 分類號(hào): C01B33/12
• 代理公司: 上海科琪專利代理有限責(zé)任公司 31117
• 代理人: 伍賢喆

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及納米二氧化硅加工領(lǐng)域，尤其涉及一種二氧化硅提純裝置。

背景技術(shù)

納米二氧化硅因?yàn)榫哂泻芎玫哪湍バ裕约翱梢詮?qiáng)烈地反射紫外線，當(dāng)加入到樹脂薄膜時(shí)可大大減少紫外線對(duì)薄膜的降解作用,從而達(dá)到延緩材料老化，并提高薄膜的硬度和抗摩擦能力，因此被廣泛的應(yīng)用到了薄膜的合成和添加中。

因?yàn)榧{米材料對(duì)純度要求很高，因此在加工納米二氧化硅粉末之前需要用各種純化設(shè)備對(duì)石英石進(jìn)行提純，以滿足納米二氧化硅的性能需求；現(xiàn)有的石英石純化工藝通常按照以下流程進(jìn)行；擦洗脫泥->磁選->浮選->酸浸->微生物浸出；擦洗是指借助機(jī)械力和砂粒間的磨剝力來除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結(jié)及泥性雜質(zhì)礦物和進(jìn)一步擦碎未成單體的礦物集合體，再經(jīng)分級(jí)作業(yè)達(dá)到進(jìn)一步提純石英砂的效果；磁選主要用于除去石英砂中的磁性礦物，如可以通過強(qiáng)磁性機(jī)除去赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等弱磁性礦物，而強(qiáng)磁性礦物如磁鐵礦則可以通過弱磁選機(jī)除去；浮選用于除去石英砂中的長(zhǎng)石、云母等一些磁選無(wú)法除去的雜質(zhì)，進(jìn)一步提高其純度；酸浸是利用石英不溶于除HF以外的酸，而其它雜質(zhì)礦物能被酸液溶解的特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)石英的進(jìn)一步提純；微生物浸出是指利用微生物浸除石英砂顆粒表面的薄膜鐵或浸染鐵；通過以上純化工藝后最終得到純度在99.9%以上的二氧化硅原料進(jìn)行加工得到納米級(jí)的二氧化硅粉末。

現(xiàn)有的磁選設(shè)備，如圖1所示，中國(guó)專利CN202638576U中公開了一種石英砂水選磁選機(jī)，該磁選機(jī)由多層強(qiáng)磁輥構(gòu)成，石英砂進(jìn)料后經(jīng)過各級(jí)強(qiáng)磁輥吸附鐵磁性材料后出料；這種磁選方式具有以下三種缺陷，一、石英砂經(jīng)過強(qiáng)磁輥時(shí)因?yàn)閺?qiáng)磁輥的表面積有限，石英砂為堆積在強(qiáng)磁輥2周圍，因此就算磁力足夠，很大一部分的鐵磁性材料也可能受到其他石英砂的阻擋，無(wú)法被吸附到強(qiáng)磁輥上，及時(shí)使用了多級(jí)配置，也不能保證吸附的效率；二、卸鐵裝置為與強(qiáng)磁輥2平行設(shè)置的毛刷輥9，毛刷輥9在卸鐵時(shí)，鐵磁性材料本身仍然受到了強(qiáng)磁輥2的吸附力，因此卸鐵效率很低，不完全的卸鐵就會(huì)影響到后續(xù)吸附的效率，在這一點(diǎn)上保證卸鐵效率需要較小的吸附力與保證吸附效率的磁力需求有沖突，這種結(jié)構(gòu)的磁選機(jī)根本無(wú)法解決這一沖突；三、從毛刷上將鐵卸下是通過噴水管10將鐵磁性材料沖下，使得毛刷不可避免的會(huì)沾水，這種水最終會(huì)帶入到石英砂中，這會(huì)影響到對(duì)提純計(jì)量的判定,以及后續(xù)浮選工藝中計(jì)量的誤差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種震蕩式二氧化硅磁力提純裝置，該裝置利用輸送帶運(yùn)輸磁選過程過的石英砂，并利用震打機(jī)構(gòu)使石英砂均勻的鋪在輸送帶表面不斷跳動(dòng)產(chǎn)生間隙，提高了磁選提純的效率；輸送帶的返程階段，設(shè)置了一中和磁體，當(dāng)鐵磁性材料移動(dòng)到中和磁體附近時(shí)，受到的吸附力會(huì)大大降低，這樣就能很容易的被卸鐵機(jī)構(gòu)刷下，保證了卸鐵效率。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種震蕩式二氧化硅磁力提純裝置，包括

一環(huán)狀輸送帶；

由若干強(qiáng)磁輥構(gòu)成的輸送輥道，所述輸送帶環(huán)繞在輸送輥道上，輸送輥道由電機(jī)帶動(dòng)；

所述輸送輥道的一端設(shè)置有進(jìn)料通道，輸送輥道的另一端設(shè)置有出料通道，輸送輥道內(nèi)置有震打機(jī)構(gòu)，所述震打機(jī)構(gòu)震動(dòng)輸送帶；輸送輥道的下方設(shè)置有一中和磁體，靠近中和磁體的輸送帶底面上設(shè)置有一噴水管，噴水管的軸線與輸送帶帶面平行，噴水管沿軸向均布有一排噴水孔，噴水管向輸送帶底面噴水，噴水管下方設(shè)置有廢料通道；

以輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)檎较颍鰢娝艿南掠卧O(shè)置有一烘干機(jī)。

所述輸送帶的頂面兩側(cè)設(shè)置有擋料板。

所述輸送帶的頂面兩側(cè)微翹形成容料腔體。

所述震打機(jī)構(gòu)為電機(jī)帶動(dòng)的震蕩鐵氈。

本實(shí)用新型震蕩式二氧化硅磁力提純裝置利用輸送帶運(yùn)輸磁選過程過的石英砂，提高了石英砂與磁體的接觸面積，并利用震打機(jī)構(gòu)使石英砂均勻的鋪在輸送帶表面不斷跳動(dòng)產(chǎn)生間隙，這樣鐵磁性物質(zhì)能很容易的被吸附住，不會(huì)受到其他物料擠壓阻擋，提高了磁選提純的效率；輸送帶的返程階段，設(shè)置了一中和磁體，當(dāng)鐵磁性材料移動(dòng)到中和磁體附近時(shí)，受到的吸附力會(huì)大大降低，這樣就能很容易的被卸鐵機(jī)構(gòu)刷下，保證了卸鐵效率；在卸鐵時(shí)直接利用高壓水噴管沖刷輸送帶的返程段，基本實(shí)現(xiàn)了百分百的卸鐵作業(yè)，在高壓水噴管的下游設(shè)置了一烘干機(jī)烘干輸送帶表面的殘留水，不會(huì)影響到后續(xù)的提純作業(yè)，提高了磁力提純工序的提純效率，給納米二氧化硅的純度提供的有力的保障。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的二氧化硅磁選設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；