[實(shí)用新型]一種斜邊木板自動(dòng)開槽裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520111840.5
• 申請(qǐng)日: 2015-02-16
• 公開（公告）號(hào): CN204585436U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉開亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都陶瑪斯衛(wèi)浴有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B27F5/02
• 分類號(hào): B27F5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種斜邊木板自動(dòng)開槽裝置。

背景技術(shù)

目前，在對(duì)木板進(jìn)行開槽加工時(shí)，主要采用人工操作進(jìn)行，對(duì)于每一塊木板都需要依次進(jìn)行測(cè)量、畫線、定位，然后再進(jìn)行開槽加工，完成開槽加工后更換木板進(jìn)行下一塊木板的開槽加工，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工效率低，并且由于采用人工手工測(cè)量、加工，加工誤差大，次品率高，進(jìn)一步導(dǎo)致加工效率下降。

特別對(duì)于加工一些異形板材時(shí)，板材的精確定位就變得更為困難，板材的定位、固定、卸下更換，往往比規(guī)則板材耗費(fèi)更多的人力和時(shí)間，并且產(chǎn)品質(zhì)量更難以保證。在家具生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)用到一種呈四邊形的斜邊木板，其具有兩個(gè)平行的直邊和兩個(gè)相互平行的斜邊，且斜邊與所述直邊間具有非直角夾角的斜邊。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化程度高、提高了加工效率的斜邊木板自動(dòng)開槽裝置。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：

一種斜邊木板自動(dòng)開槽裝置，包括工作臺(tái)、開槽機(jī)和PLC可編程控制器，工作臺(tái)上表面的后側(cè)設(shè)置有垂直于工作臺(tái)上表面且位于上表面上部的后側(cè)止位面，后側(cè)止位面沿左右方向延伸，用于對(duì)工作臺(tái)上的斜邊木板的一個(gè)直邊進(jìn)行限位，位于后側(cè)止位面的前側(cè)的工作臺(tái)的上表面上設(shè)置有入料導(dǎo)料輥、向左頂料板、向后頂料板和左側(cè)限位板，

入料導(dǎo)料輥和向左頂料板均設(shè)置于工作臺(tái)的右側(cè)，且入料導(dǎo)料輥的高度高于向左頂料板，以便于向左頂料板能從入料導(dǎo)料輥的下方自由通過，向左頂料板的延伸方向與后側(cè)止位面間具有非直角夾角，向左頂料板用于對(duì)斜邊木板的一個(gè)斜邊進(jìn)行限位，左頂料板與后側(cè)限位板間的夾角與斜邊木板的斜邊與直邊間的夾角相等，位于入料導(dǎo)料輥?zhàn)髠?cè)的工作臺(tái)上設(shè)置有一個(gè)接近開關(guān)，向后頂料板設(shè)置于工作臺(tái)的前側(cè)，其沿左右方向延伸，用于對(duì)工作臺(tái)上的斜邊木板的另一個(gè)直邊進(jìn)行限位，工作臺(tái)上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)向左頂料板水平左右運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸A和驅(qū)動(dòng)向后頂料板水平前后運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸B；

左側(cè)限位板設(shè)置于工作臺(tái)的左側(cè)，左側(cè)限位板與向左頂料板相平行，其用于對(duì)斜邊木板的另一個(gè)斜邊進(jìn)行限位，工作臺(tái)上設(shè)置有用于容置左側(cè)限位板的安裝槽，左側(cè)限位板的底部與驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的垂直氣缸的活塞連接，當(dāng)垂直氣缸驅(qū)動(dòng)左側(cè)限位板向上運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí)，左側(cè)限位板超出工作臺(tái)的上表面，從而形成對(duì)工作臺(tái)上的斜邊木板的左端限位，當(dāng)垂直氣缸驅(qū)動(dòng)左側(cè)限位板向下運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí)，左側(cè)限位板整體位于工作臺(tái)的上表面的下部，從而便于為板材向右運(yùn)動(dòng)讓位；

所述的開槽機(jī)包括支座，支座上設(shè)置有垂直導(dǎo)軌，垂直導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有滑塊，滑塊上固定安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸的端部安裝切輪，支座上還固定安裝有驅(qū)動(dòng)滑塊沿垂直導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)的液壓缸，位于后側(cè)止位面后側(cè)的工作臺(tái)上設(shè)置有左右方向延伸的水平導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)支座沿水平導(dǎo)軌滑動(dòng)的絲桿，支座滑動(dòng)安裝于水平導(dǎo)軌上，水平導(dǎo)軌的兩端均安裝有一個(gè)用于安裝絲桿的支架，絲桿的兩端均通過軸承旋轉(zhuǎn)安裝于對(duì)應(yīng)的支架上，絲桿的一端與步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸連接，支架固定安裝于工作平臺(tái)上，步進(jìn)電機(jī)固定安裝于支架或工作平臺(tái)上，支座上設(shè)置有與絲桿相配合的螺紋孔，絲桿從支座的螺紋孔穿過；從而由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿通過螺紋驅(qū)動(dòng)支座沿水平導(dǎo)軌滑動(dòng)；

位于左側(cè)限位板左側(cè)的工作臺(tái)上設(shè)置有板材輸送裝置；

PLC可編程控制器通過線路分別連接接近開關(guān)、驅(qū)動(dòng)氣缸A、驅(qū)動(dòng)氣缸B、垂直氣缸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、液壓缸和步進(jìn)電機(jī)。

所述的向左頂料板和向后頂料板均由一體成型的垂直板和水平板構(gòu)成，水平板的下表面與垂直板的下表面相平齊，水平板的下表面貼合于工作臺(tái)的上表面，垂直板垂直于工作臺(tái)的上表面，向左頂料板的水平板位于垂直板的右側(cè)，向后頂料板的水平板位于垂直板的前側(cè)，驅(qū)動(dòng)氣缸A的活塞桿與向左頂料板的垂直板的右側(cè)面連接固定，驅(qū)動(dòng)氣缸B的活塞桿與向后頂料板的垂直板的前側(cè)面連接固定。該垂直板和水平板的組合結(jié)構(gòu)能夠使得水平板與工作臺(tái)的上表面，保證垂直板在運(yùn)行過程中始終保持垂直并且可以保證頂料板運(yùn)動(dòng)中的平穩(wěn)終保持垂直并且可以保證頂料板運(yùn)動(dòng)中的平穩(wěn)。

所述的板材輸送裝置包括相對(duì)設(shè)置的多個(gè)上送料輥和多個(gè)下送料輥，上送料輥和下送料輥通過傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置連接，由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上送料輥和下送料輥繞各自的主軸旋轉(zhuǎn)，從而將進(jìn)入上送料輥和下送料輥之間的物料向左傳輸。

所述的一種斜邊木板自動(dòng)開槽裝置的加工方法，包括以下步驟：