[實用新型]改良式齒輪

有效

• 申請號: 201520111751.0
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN204573005U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 馮魏
• 申請（專利權）人: 諸暨市永發機械輥業有限公司
• 主分類號: F16H55/17
• 分類號: F16H55/17;F16H57/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械零部件設備，尤其是涉及一種改良式齒輪。

背景技術

市場上的縫紉設備上的齒輪組往往需要定時添加潤滑油，以免潤滑油不及導致干磨現象發生，尤其是凹齒部分很容易出現干磨，而市面上所見到的齒輪組都無法實現該功能。中國專利有許多類似產品申請，但本申請人認為存在不足，有改良和改進的空間，減少潤滑油的添加，可實現自潤滑功能。

有鑒于此，本發明人做了深入的研究，并且憑借著多年從事相關行業的經驗與實踐，設計出一種改良式齒輪，能解決現有技術中的不足，防止凹齒干磨現象發生，提高自潤滑效果，減少添加油的頻率，提高并延長整個齒輪的使用壽命，本案由此產生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種改良式齒輪，能解決現有技術中的不足，防止凹齒干磨現象發生，提高自潤滑效果，減少添加油的頻率，提高并延長整個齒輪的使用壽命。

改良式齒輪，包括齒輪體，所述齒輪體的外部四周端面形成多個間隔并列設置、環形排列的凹齒、凸齒，其特征在于：所述凹齒的兩側側壁為傾斜壁，與垂直面之間的夾角為3-5度，底端面與側壁之間連接處形成內凹的弧形槽，在所述弧形槽兩端設有石墨條。

對本實用新型做進一步優選，在所述齒輪體的中部形成安裝孔，所述安裝孔的內壁上形成安裝臺階，在所述安裝臺階的內側面底壁處設有環形石墨條。

對本實用新型做進一步優選，所述安裝孔的環形內壁上形成2層石墨環。

對本實用新型做進一步優選，所述安裝孔的內壁表面形成耐磨層，所述耐磨層的厚度為0.5-1mm。

對本實用新型做進一步優選，所述齒輪體的底端面為形成耐磨堅硬層，所述耐磨堅硬層的厚度為1-2mm，所述齒輪體的下端面設有多個橫向卡槽或環形凹槽。該結構的設置，不僅增加表面耐磨效果，而且可以減少耗材，降低傘形齒輪的原材料消耗，也就降低了成本。

對本實用新型做進一步優選，在所述凸齒的表面設有耐磨層，所述耐磨層的厚度為0.2-1mm；所述凹齒的外表面設有多個石墨環，所述石墨環的寬度為0.2-0.5mm。該結構能夠增加凹齒表面的潤滑性能和潤滑效果。

對本實用新型做進一步優選，在所述凸齒的表面設有石墨區，所述石墨區的厚度為1-2mm。該結構能夠增加凸齒表面的潤滑性能和潤滑效果，降低潤滑油的需求量。

與現有技術相比較，本實用新型的有益效果：

本實用新型在所述凹齒的兩側側壁為傾斜壁，與垂直面之間的夾角為3-5度，底端面與側壁之間連接處形成內凹的弧形槽，在所述弧形槽兩端設有石墨條，之所以設置為傾斜的側壁，是為了安裝方便，同時也利于齒輪之間卡扣配合緊密，接觸面更大；而弧形槽的設置，可以增加潤滑油的存放量，同時兩端設置的石墨條，能夠極大了該角落的潤滑效果，不出現干磨，尤其是齒輪側放或者豎直放的時候，該角落最容易出現潤滑油少，干磨現象頻發，故此本實用新型很好的解決了現有技術中存在的不足之處。

本實用新型在所述齒輪體的中部形成安裝孔，所述安裝孔的內壁上形成安裝臺階，在所述安裝臺階的內側面底壁處設有環形石墨條，該部位能很好的解決安裝區域的潤滑問題，石墨條能充分的發揮潤滑性能和潤滑效果。

本實用新型在所述安裝孔的環形內壁上形成2層石墨環，這樣的結構能夠增加整個安裝孔與安裝軸之間的潤滑效果，并且潤滑油的消耗，使得潤滑效果延長，減少潤滑油添加頻率，減少勞動支出。

由上可知，本實用新型防止凹齒干磨現象發生，提高自潤滑效果，減少添加油的頻率，提高并延長整個齒輪的使用壽命。

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中凹齒的剖面結構示意圖。

圖3為本實用新型的結構剖面示意圖。

圖4為本實用新型底部的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型涉及一種改良式齒輪，包括齒輪體1，所述齒輪體1的外部四周端面形成多個間隔并列設置、環形排列的凹齒2、凸齒3，其特征在于：所述凹齒2的兩側側壁4為傾斜壁，與垂直面之間的夾角為3-5度，底端面與側壁4之間連接處形成內凹的弧形槽5，在所述弧形槽5兩端設有石墨條6。