[實用新型]一種連鑄坯料端面割瘤自動精整線

有效

• 申請號: 201520110773.5
• 申請日: 2015-02-15
• 公開（公告）號: CN204639085U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 周九喜;王長平;顧建偉;王軍;鄭傳勇
• 申請（專利權）人: 江蘇聯峰能源裝備有限公司
• 主分類號: B22D11/128
• 分類號: B22D11/128
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

技術領域

本實用新型涉及軋鋼技術領域，尤其涉及一種連鑄坯料端面割瘤自動精整線。

背景技術

目前，對連鑄坯料進行端面割瘤一般采用人工操作的方法進行，首先將連鑄坯料從冷床上吊運至緩冷坑進行工藝緩冷，緩冷到200℃左右吊運出緩冷坑，然后再次由行車吊運至精整堆場，冷卻到60℃以下后，由精整工人對鑄坯翻轉，利用工具對鑄坯兩端進行割瘤處理。這樣造成鑄坯必須先經冷卻到人工能進行操作的溫度，在操作時為了便于對下方的割瘤進行清除，還需兩人配合對鑄坯進行翻轉，工作勞動強度大，工作效率低下。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種連鑄坯料端面割瘤自動精整線，對連鑄坯料的端面進行自動的兩端割瘤處理，并實現整個精整線的自動、智能化控制。

本實用新型的技術方案為：

一種連鑄坯料端面割瘤自動精整線，其中，包括：

收集臺架，其包括第一收集臺架和第二收集臺架，所述第一收集臺架設置于所述自動精整線的入口端，所述第二收集臺架設置于所述自動精整線的出口端；

倒棱機，其設置在所述第一收集臺架和第二收集臺架之間的位置；

傳輸系統，其包括可旋轉的輸送輥道、對齊擋板及多個步進臺架，其中所述對齊擋板設置在輸送輥道側面，所述多個步進臺架分別設置在所述第一收集臺架和輸送輥道、輸送輥道和倒棱機、以及倒棱機和第二收集臺架之間，并順次連接第一收集臺架、輸送輥道、倒棱機及第二收集臺架形成所述自動精整線。

優選的是，所述的連鑄坯料端面割瘤自動精整線中，所述倒棱機設置為兩個，分別為第一倒棱機和第二倒棱機；所述輸送輥道也設置為兩個，分別為第一輸送輥道和第二輸送輥道；所述對齊擋板也設置為兩個，分別為第一對齊擋板和第二對齊擋板，所述第一對齊擋板和第二對齊擋板分別設置在所述第一輸送輥道和第二輸送輥道的側面；

另外，所述自動精整線按照第一收集臺架、第一輸送輥道、第一倒棱機、第二輸送輥道、第二倒棱機及第二收集臺架的順序依次布置，并通過步進臺架順次連接形成。

優選的是，所述的連鑄坯料端面割瘤自動精整線中，所述第一輸送輥道和第二輸送輥道的旋轉方向相反。

優選的是，所述的連鑄坯料端面割瘤自動精整線中，所述第一收集臺架和第一步進臺架之間設置有橫移臺架。

優選的是，所述的連鑄坯料端面割瘤自動精整線中，所述第一收集臺架和第二收集臺架處均設置有橫移升降裝置。

優選的是，所述的連鑄坯料端面割瘤自動精整線中，所述自動精整線還設置有控制系統，所述控制系統包括多個檢測裝置和PLC，所述多個檢測裝置分別設置在所述各個輸送輥道、倒棱機及各個步進臺架的進料端和出料端，所述輸送輥道、倒棱機和步進臺架的啟動開關分別和相對應的檢測裝置連接，并由檢測裝置控制啟動或關閉；

所述多個檢測裝置分別與所述PLC通訊連接，并向所述PLC傳輸信號。

優選的是，所述的連鑄坯料端面割瘤自動精整線中，所述檢測裝置為金屬探測器。

優選的是，所述的連鑄坯料端面割瘤自動精整線中，所述對齊擋板設置有對齊檢測裝置。

優選的是，所述的連鑄坯料端面割瘤自動精整線中，所述橫移升降裝置的啟動開關與所述PLC通訊連接，并由所述PLC控制。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型所述的連鑄坯料端面割瘤自動精整線中，首先，通過將第一收集臺架、輸送輥道、倒棱機及第二收集臺架順次設置，并在各個裝置之間通過設置步進臺架進行連接，形成對連鑄坯料進行自動精整割瘤的連續處理系統，使待處理連鑄坯料放置到第一收集臺架后，由步進臺架自動向下一處理裝置轉移，經輸送輥道傳輸至對齊擋板，使連鑄坯料的端面得到對齊，然后自動傳輸至倒棱機進行割瘤處理，處理完畢后自動輸送至第二收集臺架，則端面割瘤自動精整處理完成，比現有的人工通過翻轉坯料自動割瘤操作的工作效率得到顯著提高，且能夠節省大量人工，省時省力。

其次，通過設置兩個反向旋轉的輸送輥道，并對應各個輸送輥道分別設置兩個位置相對的對齊擋板，使連鑄坯料經過輸送輥道及對齊擋板的一端對齊，并經過倒棱機進行一面割瘤處理后，由另一個輸送輥道和對齊擋板反向轉動，并進行另一端的端面對齊及割瘤處理，從而不必對齊進行人工翻轉，實現連鑄坯料的兩端自動割瘤處理。