技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種燃?xì)庠罹撸貏e是一種余熱發(fā)電型燃?xì)庠罹摺?/p>

背景技術(shù)

現(xiàn)今，燃?xì)庠罹咧性絹碓蕉嗟牟捎脺夭畎l(fā)電芯片來吸收燃燒器的余熱進(jìn)行發(fā)電以給燃?xì)庠罹咧锌沙潆姷碾姵爻潆?，從而能夠減少更換電池的頻率甚至無需更換電池?，F(xiàn)有的余熱發(fā)電燃?xì)庠罹咧?，溫差發(fā)電芯片的熱端通常會連接一用于吸收燃燒器余熱的導(dǎo)熱塊，這些導(dǎo)熱塊需要吸收大量余熱使得自身溫度提高后才能夠加熱溫差發(fā)電芯片的熱端以進(jìn)行發(fā)電，其在傳遞熱量的過程中也會同時散發(fā)熱量，而且，由于燃?xì)庠罹咴谑褂煤烷e置時溫差較大，導(dǎo)熱塊和溫差發(fā)電芯片容易受熱脹冷縮作用從而導(dǎo)致其間隙增大，影響導(dǎo)熱效果，因此真正能夠傳遞到溫差發(fā)電芯片熱端的熱量有限，而且該導(dǎo)熱塊也容易遮擋燃燒器的火焰，影響烹飪效果，也影響美觀，同時也增加了產(chǎn)品的材料和加工成本。

燃?xì)庠罹咴谑褂眠^程中，燃燒器附近的空氣由于被燃燒器的火焰加熱，通常具有較高的溫度，因此可以利用這些熱空氣直接加熱溫差發(fā)電芯片的熱端而無需額外增加導(dǎo)熱塊。

溫差發(fā)電芯片的冷端通常連接有一散熱裝置以降低冷端的溫度形成溫差，現(xiàn)有的燃?xì)庠罹咧?，該散熱裝置通常是設(shè)置在殼體的內(nèi)部，而殼體內(nèi)部通常溫度較高且空氣流動較差，從而降低了該散熱裝置的散熱效率。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保的余熱發(fā)電型燃?xì)庠罹摺?/p>

本實用新型為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是：

一種余熱發(fā)電型燃?xì)庠罹?，包括一殼體和設(shè)于殼體上的一燃燒器，該殼體內(nèi)設(shè)有若干用電裝置、一用于給所述用電裝置供電的可充電的電池以及一與所述電池電連接的一溫差發(fā)電芯片，該溫差發(fā)電芯片的熱端靠近燃燒器而可吸收燃燒器工作時產(chǎn)生的熱量，溫差發(fā)電芯片的冷端連接有一散熱器。

優(yōu)選的，所述的燃燒器上設(shè)有用于連通其上方和下方外界空氣的通口，所述的溫差發(fā)電芯片設(shè)于該通口的正下方且其熱端朝向燃燒器。

優(yōu)選的，所述的散熱器上設(shè)有若干散熱鰭片，殼體上設(shè)有供所述散熱鰭片穿過的第一開口，所述的散熱鰭片穿過該第一開口延伸至殼體的外部。

作為改進(jìn)，所述散熱鰭片的側(cè)方還設(shè)有一散熱風(fēng)扇，該散熱風(fēng)扇工作時產(chǎn)生的氣流經(jīng)過各散熱鰭片間的間隙。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的殼體內(nèi)設(shè)有一與所述第一開口連通的隔熱罩，所述的溫差發(fā)電芯片、散熱器和散熱風(fēng)扇均設(shè)于該隔熱罩中，該隔熱罩上開設(shè)有正對溫差發(fā)電芯片熱端的第二開口。

本實用新型的有益效果是：本實用新型中利用燃?xì)庠罹吖ぷ鲿r內(nèi)部溫度較高的特點，由溫差發(fā)電芯片的熱端直接吸收燃燒器的余熱，同時利用一散熱器降低其冷端溫度，從而在溫差發(fā)電芯片的熱端和冷端形成溫差，使得溫差發(fā)電芯片產(chǎn)生電流為電池充電，有效利用了燃燒器的余熱，節(jié)能環(huán)保，相較于傳統(tǒng)的余熱發(fā)電燃?xì)庠罹?，去除了?dǎo)熱塊，結(jié)構(gòu)更為簡單，且不會影響發(fā)電效率，能有效降低產(chǎn)品的材料和加工成本。另一方面，由于本實用新型中散熱器的散熱鰭片延伸至了殼體的外部，而外部空氣溫度通常較低，因此有效提高了散熱器的散熱效率，增大了溫差發(fā)電芯片冷端和熱端的溫差，提高了發(fā)電效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實用新型的頂部結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型的底部結(jié)構(gòu)圖；

圖3是圖2中A部分的局部放大圖；

圖4是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本實用新型去除隔熱罩后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖6是圖5中B部分的局部放大圖。

具體實施方式